2025年重要事件回顾新视角展现时代变迁

随着新能源电动汽车的大规模普及，汽车制造工艺和设备领域正迎来一场深刻变革。这场变革不仅影响着汽车行业本身，还波及上下游产业链，催生出动力电池制造、驱动电机生产等新的行业需求。为应对这一浪潮，AMTS2016新规划的EV Engineering展区及相关系列会议应运而生，旨在为新能源电动汽车的关键技术和新工艺提供一个交流的平台。

环境污染和能源紧张问题正推动新能源汽车时代的到来。新能源汽车不仅是未来汽车发展的方向，更是全球汽车产业进步的象征，它已迅速成为中国乃至全球各大汽车制造厂商的战略选择。在我国，新能源汽车市场正快速增长，已超越美国成为全球最大市场。

新能源汽车的飞速发展不仅体现在产品工程技术上，其制造工艺和装备的重要性也日益凸显。高质量的制造工程技术是确保新能源汽车主要性能指标如续驶里程、功率、加速性和电池寿命等的关键。当新能源电动汽车投入大批量生产时，其制造技术是否先进高效、制造成本是否具有竞争力、产品质量稳定性及其工作的可靠性如何，尤其是性价比将成为市场的关注焦点。新能源汽车的产品结构和制造过程与传统汽车存在重大差异，这种差异对汽车制造工艺和装备带来了深远影响。为此，我们必须从当下开始深入研究和思考，为未来采取相应措施做好准备。

在我国，新能源汽车主要包括纯电动汽车、插电式混合动力汽车及燃料电池汽车等类型。早在“十五”期间，我国就已确立了“三纵三横”的新能源汽车研发布局，以整车开发为主导，同时推进关键零部件和相关材料的发展。其中，新能源汽车的关键技术包括整车共性技术，如整车和系统集成技术、强电安全技术等。随着新能源汽车市场的扩大和技术进步，上海国际汽车城已开始新能源汽车的综合示范应用，充分展示了新能源汽车的技术优势和应用前景。

当我们转向电动汽车与传统汽车在制造上的差异时，可以看到电动汽车在制造工艺与装备上虽然沿袭了传统汽车的许多元素，但由于其新的动力来源和驱动系统，制造过程与传统汽车存在显著差异。最大的变化体现在动力总成的制造上，包括电池系统、电机系统的精密制造以及电控系统的创新制造等。在整车车身的制造方面，电动汽车与传统汽车的车身制造流程相似，但细节上存在差异，如冲压工艺中需考虑电池和电控装置的安装位置引起的底板、发动机仓、后备箱等的变化；焊装工艺中由于轻量化材料的使用，需要相应的连接工艺技术的创新。总装配工艺流程中，电动汽车需要新增电池、电机、电控装置等的装配工序和工装，特别强调了涉电安全性。新能源汽车的检测工艺与装备与传统汽车存在明显差别，新增了电驱动系统及高压电系统的检测。

电动汽车动力总成制造对金属切削加工工艺和装备的影响也日益显现。随着电动汽车的快速发展，传统的金属切削加工可能会发生重大变化。对于纯电动汽车来说，不再需要传统内燃机的发动机及其复杂金属切削加工，这将影响机床制造和刀具行业。随着汽车制造业的飞速发展，我们看到动力总成的零部件加工车间正在经历一场技术革新。相关的机床和刀具制造企业必须紧跟这一趋势，适应新的生产制造需求。这一切的变化和发展为金属切削加工行业带来了新的机遇和挑战。我们不可忽视混合动力汽车市场的蓬勃发展，由于其仍采用内燃机系统，这也使得内燃机制造中的金属切削加工零部件需求持续旺盛。纯电动汽车的零部件制造同样离不开金属切削加工，如车桥、减速器、制动器等。随着新能源汽车的崛起，新的制造环节如驱动电机的生产也催生了金属切削加工的新需求。

事实上，电动汽车的制造确实需要新工艺和装备的支持。新能源电动汽车的生产制造工艺及其装备已发生显著变化，其中最为显著的是汽车动力总成的制造。纯电动汽车的动力总成涵盖电池系统、电机驱动系统、电控系统等制造领域，还包括高效便捷的充电设施的制造与安装。以锂电池的生产为例，它便需要一系列先进的工艺和装备保障。

随着新能源汽车从中小批量生产向大规模生产的转变，制造工艺、装备和质量控制方法都将面临重大调整和创新。这一转变将带来许多新的需求和变化，对制造工艺与装备提出了新的挑战和机遇。而当新能源电动汽车大规模取代传统内燃机汽车时，汽车制造工艺和装备将可能发生颠覆性的变革。

这一变革不仅会影响金属切削加工机床和刀具行业，更将导致上下游产业链的重组和调整。新兴行业如动力电池制造和驱动电机生产等将如雨后春笋般蓬勃发展。新工艺与装备的应用将在技术层面、工作岗位变动等方面产生深远影响，这要求企业加强新技术与工艺装备的学习和培训，以应对即将到来的挑战。

回顾数码摄影技术和数码相机刚刚诞生时的情景，我们可以看见技术变革对产业的深远影响。虽然新能源电动汽车目前仍处于发展初期，但我们必须清醒认识到新技术的发展及其潜在影响，并做出及时的应对策略。我们有足够的时间来思考并应对这一挑战，但也需要持续关注新技术的进展，以便更好地把握未来的机遇，迎接新的挑战。