Sawyer协作机器人帮助金属加工企业提升生产力

在金属制造业的浩渺世界中，巨型机器人扮演着至关重要的角色。它们肩负起操控机器、处理零部件的切割、成形及检查工作。这些任务不仅枯燥，更隐藏着相当的危险性。许多金属加工工厂开始将目光转向性价比高的协作机器人，以自动化执行这些任务。这不仅能让工人摆脱枯燥重复的劳动，去执行更多附加值更高的工作，更能在很大程度上避免工伤事故的发生。

Trellidor，这家源自南非的公司，为家居、商业和工业环境提供防护门窗、栅栏等产品的设计和生产。其产品遍布全球，覆盖非洲、澳洲、欧洲及中东等地。面对金属加工任务的危险性和生产效率的挑战，Trellidor引入了Rethink Robotics的Sayer智能协作机器人。这一举措极大地提升了Trellidor的生产力和工作效率。

传统的工业机器人部署过程繁琐，且需要额外的技术支持、培训和编程费用，这让许多制造商在是否部署传统工业机器人时犹豫不决。金属加工环境的脏乱差及潜在的危险性让Trellidor意识到，他们需要一种既能提高效率又能保障安全性的自动化解决方案。

Sayer智能协作机器人欣然接受了这一挑战。它不仅在脏乱差的环境中毫无怨言，更乐于承担那些工人可能避之不及的危险任务。这样，工人可以在更安全的环境里发挥他们的创造力，专注于更高级的任务。Sayer机器人适合执行重复的金属加工任务，如机器操控和零件装卸。

在Trellidor的实践中，两台Sayer智能协作机器人被部署在不同的工位上，负责处理客户定制零部件的生产。机器人的运作速度远超人工，尤其是在第一个工作站，Sayer完成任务的速度更是达到了此前的三倍。而那些曾经对工人构成安全威胁的检测任务，也得以由Sayer代劳。Rethink Robotics的Intera 5软件平台为Trellidor提供了直观的用户界面，使工作人员能够轻松地通过示教即编程用户界面培训机器人执行新的任务。

这一技术的应用为Trellidor带来了显著的效果：全天候运行的生产线使得零件产量增加了三倍，总体生产率得到了大幅提升；工作环境得到了改善，更重要的是，员工的工作安全得到了有力保障。

对于未来，Trellidor有着明确的计划。他们最初引进新技术是为了提升安全性，但很快意识到协作机器人在制造过程中也能有效提升生产力。他们计划继续在工厂的其它岗位配备更多的Sayer智能协作机器人，以全面改善生产流程。

Rethink Robotics的智能协作机器人正在改变制造生产和分拣流程的工作方式。其Sayer和Baxter克隆机器人由Intera软件平台驱动，能在数小时内完成培训并投入工作。这些机器人从设计之初就融入了安全性理念，能够和工人并肩工作，且高度可靠、操作简易。如今，Rethink Robotics的协作机器人已在全球许多地区得到应用，为制造商解决了一系列难题，包括劳动力短缺、质量一致性水平低及效率低下等。通过自动化一系列任务，协作机器人正在助力工厂实现全面的数字化转型。