宇锋智能:基于供需双轮驱动助力仓配服一体化
邵蒙表示,随着“互联网+物流、“新疫情出现,智能物流行业用人成本不断增加,,消费端“个性化、多样性、及时性等需求日益明显,对供给端要求更加“柔性、敏捷、高效,故“仓配服的物流新模式的优势尤为显著,智能仓配服的系统解决方案将是行业发展趋势。
宇锋智能根据客户需求波动因素推算配送预测计划,结合配送时长、物流调度及急单需求策略,计算安全库存、自动给出不同需求订单的建议配送时间,极大的提升了配送准确度、及时性,进而提高供给效率,降低库存,优化系统服务,实现仓配服一体化系统解决方案。
打造多样化的AGV产品线
随着柔性制造系统的广泛应用,小批量、多批次的生产需求不断增强,“订单导向生产已经成为趋势。具体来讲,就是当下的产线物流过于僵硬,没有打通需求端和生产端,导致信息传递效率低,不同产品之间的转换时间长,无法满足客户订单的快速切换需求。
这也让越来越多的企业认识到,产线的智能设备导入只是第一步,要想达到生产效率的最优解,物流系统的再优化必须提上日程。
宇锋智能总经理项卫锋认为“目前很多国内制造企业的发展水平甚至比国外更先进,并且有很强的的自我驱动力,在生产自动化方面较为成熟,但物流自动化缺乏整体性和系统性,没有连接生产与仓储,严重影响生产效率。
从单独的物流设备层面来看,目前我国正处于从传统的纯机械式向智能化AGV过渡阶段,越来越多的企业开始导入AGV这种智能化物流设备。
虽然从AGV的市场销量上来看,激光导航类产品的份额正在逐年上升,但不同场景下对AGV的精度、节拍等要求均不同,所以不同技术产品之间并不存在绝对的替换关系,激光导航是未来,但不是全部。
例如磁导航AGV技术成熟、精度高,就适用于汽车、航空航天、大型铸造及重型机械产品制造等行业领域;二维码导航产品速度快、效率高、适合大规模集群调度,主要应用于电商物流、3C、家电、医药及食品等无人化仓储场景;而激光导航AGV的市场定位,则主要在车间线边库、智能制造车间及高度在8米以下的自动化仓库。
“这就要求企业在面对不同行业客户在不同工艺场景下对AGV的不同需求,第一步就是要深入发掘客户痛点,为客户提供创新和定制化的物流系统解决方案。项卫锋表示。
基于此,宇锋智能深耕行业,从平板式磁导航AGV、视觉+惯性复合导航的类KIVA型AGV到最新式的激光导航类AGV一应俱全,并利用背负式、牵引式、叉车式、托盘式等移载形式,实现AGV产品系列的多样化,满足客户不同场景下的需求。
“,宇锋智能在阜阳、扬州建立生产、试验基地,完全自主化的硬件生产流程加上产品追溯机制,从硬件上保证车体的稳定性。目前,我们的售前已扎根进全国五大片区。售后方面,宇锋智能在全国31个省会城市,构建了100个多服务机构,8小时内直达客户现场,解决售后问题。项卫锋讲到。
突破单体智能,打造物流整体解决方案
,从物流自动化的整体规划上讲,随着中国制造业的重要转变以及电子商务的迅猛发展,企业呈现出柔性化、可拓展、多组态、可视化、可定制和分布式仓储等新需求,对仓储系统提出更高的要求。
据高工机器人产业研究所(GGII)《2020年中国智能仓储行业调研报告》显示,2019年自动化立体仓库保有量6000座左右。其中,在新能源、消费品以及传统工业领域,以“单库建设+生产对接为主,具有相关工业服务基础的集成商更具优势。
在单库建设方面,宇锋智能推出了多种多样的解决方案,以穿梭车、堆高机、叉车AGV和高密度存储系统等为核心,满足客户的不同需求。
,针对企业生产制造中的“信息孤岛而难以完成生产对接,宇锋智能的WCS物流管理中间件将包括生产执行系统、仓库管理系统、AGV调度管理系统等在内的工厂全区域制造管理软件有效联通起来。为企业打通工厂全区域数据,提供高效、科学的智能管理建议,辅助管理人员实现更优管理与决策,进一步提高生产效率和产品质量。
宇锋智能的MES主要是智能工厂管理云平台,拥有订单智能排产、品质不良预警、生产过程追溯、设备故障预测、数据看板管理、仓储智能管理、信息实时共享等功能。
所以,宇锋智能可以从顶层设计、系统调研、架构搭建、功能开发、系统优化及测试到产品发布,为客户提供完全自主化、定制化的物流整体解决方案。
现在,宇锋智能在化工、新能源、有色金属、医药、军工、玻璃、包装、电力等行业均已有了落地案例,收获了辅仁药业、TCL、中国烟草、长虹、蒙牛、中国中车、本田等一大批优质客户。
“宇锋智能也将继续推动智慧物流发展,深入了解各细分行业供应链需求与痛点,沿技术方案驱动行业变革,为客户提供智能化、自动化、个性化物流系统解决方案,协助客户提升物流工作效率,从而提升企业整体效益。项卫锋表示。
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