在工业4.0时代 我国机器人的核心技术掌握了多少

在国家统计数据的映照下，中国机器人产业呈现出蓬勃的发展态势。2015年，中国工业机器人生产数量和销售量均呈现出显著的增长趋势，同比增长均超过20%，其中自主品牌的增长幅度更是高出了整个机器人行业的平均水平。这一数据，充分展示了中国机器人产业的活力和巨大的市场潜力。

尽管产品种类繁多，但中国的机器人制造能力，尤其是在工业机器人领域，仍然存在明显的短板。核心技术，如同企业的命脉，其重要性被多次强调。南京埃斯顿集团的总工程师、副总经理王杰高指出，核心技术是企业竞争力的基石，比投资更为重要。那么，在机器人的核心技术中，本土企业又掌握了多少呢？

工业机器人的产业链由上游核心零部件、中游机器人本体和下游系统集成三部分构成。其中，上游的核心零部件，如精密减速机、伺服电机和控制系统，是技术的关键。这些核心部件的市场被海外企业所垄断，如精密减速机领域，全球市场主要由日本企业和哈默纳科所主导。

面对这一现状，中国企业在努力寻求突破。上海福赛特机器人有限公司采取的是“自主技术加海外制造”的策略，他们掌握了机器人的底层软件和控制系统，但产品本身则由德国研发团队完成。与此许多企业开始寻找合作伙伴，共同研发机器人技术。例如，一些企业与哈尔滨工业大学合作，借助各方力量进行技术研发，取得了显著的进展。国际大厂如IT和机器人、自动化企业之间的强强联手也值得我们关注。

在研发领域，中国企业正在积极并寻求创新。在工博会期间，一些企业共同研发出名为“FIELDsystem”的解决方案，它能够实现自动化系统中的机床、机器人、周边设备及传感器的连接，并提供先进的数据分析，从而帮助企业提高生产质量、效率和设备可靠性。值得一提的是，“FIELDsystem”还具备先进的机器学习和学习能力，这是中国机器人产业迈向智能化和大数据的重要标志。

除了工业机器人的研发和应用，服务型机器人也在不断发展。虽然服务型机器人的大批量生产尚未实现，但其应用领域已经越来越广泛，如公共服务和医疗服务等。在促销导购、迎宾展示、引领讲解等领域，机器人已经在实际应用中展现出巨大的潜力。一些企业还在机器人向智能化和大数据方向发展的能力。

总体来看，中国机器人产业的发展前景广阔，但也面临着诸多挑战。目前，我国大多数机器人企业规模较小，以组装和代加工为主，产品主要集中在中低端。未来，我们需要更多的高端机器人和面向工业4.0的自动化解决方案。如何摆脱国际巨头的影响，造出适合国内市场甚至可出口海外的高端机器人产品，是中国制造业需要深入思考的问题。随着国家对于机器人产业的重视和支持，我们有理由相信，中国机器人产业将在未来取得更大的突破和发展。