新明珠矢志用“机器人”造瓷砖
工业4.0时代已经到来,这一次产业变革,是中国制造与世界先进国家差距最为接近的一次,几乎处于同一起跑线上。,能否抓住此次产业升级对新明珠来说既是挑战也是巨大机遇,相信未来将有更多机器人造瓷砖。
2015年7月,新明珠禄步工业园第一台码砖 机器人 投入试运行。过去两名大汉抬起一箱瓷砖放仍感吃力,现在 机器人 轻轻松松就可以码放整齐,这标志着新明珠切实转变发展方式,推进建材行业转型升级迈出了实质的步伐。简总认为资源整合是成本最低、效率最高的。原来一条生产线需要200多人,希望通过一系列节能、自动化改造,到2017年降低为150人内,并且持续完善改进提升。
在网络营销领域,冠珠了入驻天猫旗舰店。有效地在在国内最大的B2C平台进行品牌建设、宣传和引流,迅速成长为行业排名第5。萨米特瓷尚网今年全面铺开,到7月初共开通分站59个,注册会员1013个,活动报名63场,为经销商蓄客1000多人直接产生1000多万的销售业绩;并开通了瓷尚网手机版,目标近半流量从手机版导入,正逐步走向完善,期待未来巨大作用逐渐显现。
集团叶德林董事长也有一个愿望,就是希望中国陶瓷行业能站在整个世界里面,站在世界同行前列,能够带领整个陶瓷行业要往更高的水平、往自动化水平去发展,让整个行业能够在国际竞争里面立于不败之地。
在这次产业转型升级的浪潮中,新明珠陶瓷集团早在2010年9月全国两化融合促进节能减排经验交流会上,就曾作为广东企业唯一代表参加并作了经验交流发言。新明珠陶瓷集团今年7月作为今年国家两化融合管理体系贯标试点企业,有信心以两化融合为手段,推进工业4.0发展,以两化融合管理体系的贯标作为企业实现两化深度融合的保障,进行资源有效整合,走出一条新的可持续发展之路。新明珠逐步地完成自动化与工业化的融合,为建陶行业输出智能化改造的解决方案,实现制造业的服务化转型。
具体体现在以下方面
1、新明珠生产上使用机器人+智能化技术,尽可能实现智能生产,能满足个性化需求,改变过去 生产什么,销售什么 ,实现 市场需要什么就生产什么 的能力,以用户需求为导向,关注用户并整合这些需求,实现规模化的个性化生产目标。
2、新明珠销售的环节,通过互联网+,精准寻求用户需求,凭藉智能化生产,实现生产与销售的闭环运行,通过智能物流系统迅速地满足客户的需求,实现企业转型升级、持续发展的战略目标。
2015年,作为行业领航的新明珠集团,除了在陶瓷本行做大、做强、做优之外,还先后进军房地产、酒店、红酒服务业、金融业等多个领域,形成了以陶瓷为主、集商贸、物流、房地产、设计、红酒、酒店服务等多元化经营的战略新格局,实现了业务领域由单一向综合的转变,走出了一条产业链高效整合、全球智能多元化发展的新道路,在全产业链创新发展中做出了有益的探索。
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