机器人智能智造释放人口技术红利

随着劳动力成本的持续上升，传统制造业正经历一场转型升级的浪潮。为了应对成本压力，越来越多的企业开始引进和开发智能化设备，通过优化产品设计与生产工艺，实现生产自动化。这不仅推动了“机器人”工业的迅速崛起，也为中国制造业的智能化发展提供了良好契机。

走进上海大众宁波工厂的车身车间，仿佛进入了一个机器人的世界。在这里，530台机器人协同工作，自动化率高达86%，实现了4种车型的混线生产。每过51秒，就有一台车身下线，效率惊人。搭载自适应焊接控制器的焊接机器人，可以自动调整焊接时间和电流，实现对各种扰动因素的自动补偿，大大提高了焊点的质量和稳定性。

在中国制造业的智能化进程中，上海大众宁波工厂只是冰山一角。今年，国内工业机器人的销量预计将达到4.5万台，同比增长21.6%，软件和信息技术服务业增加值同比增长更是超过20%。这一趋势的背后，是智能制造技术日益成为工业转型升级的重要驱动力。

在江苏镇江强凌电子有限公司，企业遭遇多年“用工荒”后，通过引入自动化设备，走出了一条转型升级的新路。使用进口自动插件机的效益令人瞩目：一人操作，每天就能完成4万只灯的插件，相当于此前一条40人生产线的两天工作量。生产效率提高了80倍，产品合格率也提高了5%以上。如今，镇江工厂的员工数量只有1900多名，比过去减少了近九成，但销售收入却有望突破10亿元。

智能制造不仅是当前和今后一个时期推进两化融合的核心目标，更是建立国家制造业创新体系的关键。随着工业发展进入重要关口，新常态下必须加快工业转型升级。在江苏常州武进国家级高新区的金石机器人常州有限公司车间里，巨型机器人在生产线上灵活转动、抓取放置，相关生产用品随即准确地进入数控机床加工。这一幕展示了机械化、自动化生产已成为工业企业一个不可逆转的趋势。

据了解，去年我国工业机器人销量已超越日本，成为全球第一大机器人市场。今年预计销量将达到4.5万台。工业机器人广泛应用于国民经济25个行业大类、52个行业中类，涉及诸多制造业领域。这表明，“机器换人”正成为推动传统制造业适应新常态的新动力。

智能制造包括推广智能化设备、开发智能化产品以及在生产经营过程中引用智能化、信息化手段三大领域。工信部将加快推进智能制造生产模式，大力发展智能制造技术和装备，实施智能制造试点示范专项行动。选择钢铁、石化、纺织、轻工、电子信息等领域开展智能工厂应用示范，组织实施流程制造关键工序智能化、关键岗位机器人替代工程。智能制造的突破口之一还包括加快设备、服务机器人等智能产品发展以及开展智能制造示范城市（区）试点建设。