机器人入侵鞋服制造 运动品生产走在十字路口

导读：机器人的时代已悄然来临，我们正置身于一场技术革新的浪潮之中。随着全球工业机器人投资的迅猛增长，机器人逐渐取代人工已成为制造业的发展趋势。近日，美国波士顿咨询公司发布的报告预测，到2025年底，全球工业机器人投资的年增长率将从当前的2%-3%加速至10%，工厂的劳动力开销将降低16%。这一变革正以前所未有的速度渗透到我们生活的方方面面。

这家公司的资深合伙人哈罗德·瑟金表示，随着全球劳动力成本的攀升，制造商们为了保持竞争力正积极寻找提高人均产量的途径。工业机器人作为智能化生产的代表，正受到越来越多企业的青睐。报告指出，工业机器人的全球销量在持续攀升，预计将在未来几年内实现翻番增长。这一趋势不仅为制造业带来了巨大变革，更预示着一个新时代的来临。

美国的一项研究进一步揭示，未来十年内，随着机器人造价的降低，其在各行各业的应用将更为广泛。从电子产品到鞋服行业，越来越多的工作岗位将被机器人所取代。这不仅是一种生产力的必然趋势，更是企业为了降低生产成本、提高生产效率的明智之举。英国《金融时报》也报道了这一现象，特别是在东亚和东南亚等劳动密集型市场，机器人的普及已经成为了一种趋势。

作为全球知名的电子产品制造商，富士康已经在中国各大生产基地安装了4万台机器人，标志着其大力推行机器人生产的决心。在竞争激烈的市场环境下，为了降低生产阶段的成本投入，越来越多的企业选择引入机器人技术。机器人代替人工不仅能减少劳动力支出，还能有效降低生产运营成本。以富士康为例，其通过引入机器人生产线，成功降低了人工需求量。

与此东亚和东南亚的鞋服生产中心也正在经历这场技术革命。知名运动品牌阿迪达斯率先推出了Speedfactory计划，旨在建立机器人制鞋工厂。去年底，阿迪达斯在德国安斯巴格的机器人工厂开始试运营，今年五月正式启动生产。阿迪达斯的设计副总裁表示，虽然生产过程中机器人的作用日益突出，但仍需人工辅助。这款新鞋展现了科技与运动的完美结合。未来几个月内将有更多新产品问世，包括利用最新技术如3D打印材料生产的运动鞋等。这一变革不仅挑战着传统生产方式，更引领着制造业走向未来。阿迪达斯在行业内的探索与尝试将激发更多企业紧跟其后，共同迎接机器人时代的挑战与机遇。虽然短期内机器人工厂无法完全替代现有生产模式，但从长远来看，这一趋势必将推动制造业的高速发展。阿迪达斯即将迎来全新的生产阶段。其第二座机器人制造厂计划于明年在美国亚特兰大启动，预计产能将大幅度提升。这座先进的工厂将采用高度自动化的机器人技术，预计明年下半年生产量将达到惊人的5万双鞋。如果一切进展顺利，未来几年，该机器人工厂每年的产出量更是将飙升至100万双。即便这样的产出规模，也只是阿迪达斯全球供应链中的一小部分。毕竟，在亚洲的主要生产地，阿迪达斯每年能够生产约3亿双鞋，显示出其在全球市场的巨大产能。

谈到全球鞋类制造业，就不能不提裕元集团。这个集团长期专注于运动行业制造，然而在今年上半年也面临了一些挑战。尽管其运动鞋业务有所增长，但总体上看，其鞋类制造业务收入出现了轻微下滑。值得注意的是，上半年裕元鞋类产量中仅有22%来自中国，远远落后于越南和印尼，而去年的这一数字是25%。这一变化揭示了全球鞋服制造业正在经历的转型，尤其是在劳动力输出方面，中国已不再具备优势。

作为全球主要运动品牌的代工厂，裕元的母公司台湾宝成集团占有全球运动鞋生产市场约20%的份额，年制造量超过3亿双。今年上半年，由于直接劳工成本高达6亿美元，同比增长了惊人的20%，这给集团带来了压力。为了控制整体支出，裕元不得不通过减少材料成本来应对挑战。尽管如此，其整体的制造业务营收仍然出现了小幅下滑。这表明在全球行业调整的大背景下，裕元也面临着间歇性挑战。中国的现状对其他运动品牌而言同样是一个警示。它们需要重新思考供应链布局，不再过度依赖单一劳动输出市场。劳动力成本上升和总量减少的趋势正在蔓延到其他行业，许多知名企业已经开始将生产基地转移到其他国家和地区。

阿迪达斯通过引入自动化技术开创了新的生产模式范例。虽然机器人生产模式想要完全颠覆现有生产模式还需要长时间的沉淀和市场验证，但这是一个不可逆转的趋势。其他品牌如耐克也在考虑在供应链中引入自动化技术以适应这一趋势。未来，全球制造业将朝着更加自动化和智能化的方向发展。