激光技术在锂电数智化装备的应用

在工业推动的进程中，工业制造业领域的数字化、智能化成为了发展的必然趋势，如激光等关键技术在智能化产线的应用占比仍然持续走高。据Marklines的行业报告，2021年全球锂电设备总需求253亿元，按激光设备价值锂电工艺段11%来算，激光设备在锂电装备总市值的占比近70亿元，随着新能源行业井喷，激光装备的市场前景将十分广阔。

目前，利元亨已拥有高标准、高效率和强稳定性的激光焊接、激光切割、激光打码、激光清洗等相关标准机型，且已在新能源、ICT、汽车零部件领域得到批量应用。

利元亨作为智能工厂整体定制专家，立足于整个制造共生的大环境，技术创新是第一生产力。硬件方面激光加工技术是利元亨五大技术平台之一，囊括了“编码器驱动的定轨迹激光切割技术”，“PSO激光焊接技术”等。软件方面利元亨开发了独特的一体化激光控制技术，并以数字化、智能化的推进者的角色，与众业界同仁一起参与到“智能升级”的历史使命之中！

2021慕尼黑光博会

时间2021.3.17-2021.3.19

地点上海新国际博览中心

利元亨展位W2-2142

—  八大领先激光平台展示  —

为满足广大客户及观众的好奇与需求，利元亨将在W2号馆2142展位为大家带来八大领先技术落地产品作为主要展示——CO2激光切割机、振镜联动系统、同轴视觉焊接机、精密焊接机、紫外打标机、铝塑膜激光模切机、刀片电池焊接机以及极片高速纠偏机。

CO2激光切割机LrLaser-CO2激光切割系统，用于加工多层隔膜和陶瓷等脆性材料。基于高精度大理石运动模块，采用最新密封型CO2激光器，提供了预编程的工艺参数，适用新能源锂电池多层隔膜切割，以及精密电子材料等要求严苛的制造应用。具有切割精度高，边缘质量高，后续处理少等优势。

振镜联动扫描系统使振镜加工范围无限扩展成为可能。LrLaser-6060通过机床轴运动与振镜扫描运动，形成联动运动轨迹，扩展了激光扫描系统的工作区，提供清晰的激光加工优势。相比于传统的振镜与平台独立控制系统，振镜联动系统能够大幅度提升激光加工效率及精度；在动力电池领域，可应用于多轴联动振镜式激光顶盖封口焊接。

同轴视觉焊接机振镜同轴视觉焊接系统主要应用于精密零配件的点焊工艺，主要针对消费类电子行业、微电子行业和电气元件行业产品的精密器件焊接，如消费量数码电池、手机内部结构件、传感器等，稳定焊接定位精度可达±7um。

精密焊接机精密激光焊接机针对新能源消费电池的精密焊接而开发，其集成的电池壳体及电芯上下料、极耳整形、极耳切割精密激光焊接机针对新能源消费电池的精密焊接而开发，其集成的电池壳体及电芯上下料，极耳整形，极耳切割，CCD检测与位置纠偏，视觉辅助激光焊接，焊后检测、电芯翻折入壳等功能，可以实现消费电池的自动化生产；其精确的视觉定位和控制系统，同样非常适合精密电子领域的精密焊接需求。

激光打标机是利元亨基于自动化需求而开发的一款，具有高度数字化、信息化水平的激光打标设备。两侧双开门设计，使其方便与自动化产线对接；加上自身集成的MES系统以及数字孪生技术，可以快速实现打标设备从单机台向自动化设备的切换。兼容多种类型激光器设计，使其可以满足精密电子、新能源、医疗器械等行业绝大部分产品的打标需求。

铝塑膜激光模切机铝塑膜裙边激光切割设备，主要用于加工薄型异形消费电池电芯铝塑膜裙边的切割，解决现有机械模切技术面临的工序复杂、刀具磨损、换型繁杂等问题。该设备采用高高率窄脉宽光纤激光器配合进口高精度振镜，其加工精度高、性能稳定、寿命长、长期使用成本低，适合消费电池型号更新换代快，大批量生产的加工需求。

刀片电池焊接机顶盖封口激光焊接工艺技术在锂电池制造中广泛应用。方形电池焊接方式主要分为侧焊和顶焊，基于利元亨自主研发的PSO激光焊接技术，以及三维激光数控运动控制系统，结合可调节环形光斑模式激光器输出的光斑，最大有效焊接速度可达350mm/s。帮助锂电池企业提升产品性能和降低成本。

极片高速纠偏机Lyric-Cro高速纠偏平台，一次对100个极片进行纠偏，纠偏效率0.2s/片；由直线电机大理石平台，10套中空旋转电机，5台高像素相机，集成式中空电磁阀，同步保证纠偏速度与精度，整机极片纠偏产能300ppm。

八台利元亨激光实验平台争奇斗艳，3月17日欢迎参展观众至利元亨展台了解更多产品详情，共同见证利元亨作为智能工厂整体定制专家的品牌力量。