ABB翻新机器人让雅典啤酒厂旧生产线重获生机

在希腊雅典的一条繁华公路旁，飘散着麦芽的香气，引领我们走进喜力集团旗下的雅典啤酒厂。在这里，自动化的生产线日夜不停地运转，每天生产出大约160万瓶啤酒，完成75万次的装箱作业。在这个繁忙的装瓶单元中，有一群特殊的橙色“工人”在默默奉献着力量。

他们是六台ABB翻新机器人IRB6，最初在汽车工业中得到了广泛的应用。这些机器人身披橙色外衣，犹如生产线上的精英战士。其中四台机器人主要负责开启空瓶的工作，它们凭借精准而迅速的动作，完成了人类难以完成的高强度任务。另外两台机器人则利用拾放程序，将啤酒准确地装进入塑料箱中。这些机器人的独特之处在于，它们能够从各种回收瓶中准确地挑选出自己品牌的瓶子。

该啤酒厂的核心维护负责人Eleftherios Agrafiotis先生对这群机器人赞不绝口：“这些机器人的优势在于它们能够非常迅速和可靠地完成极为艰难的工作。”这些机器人在使用过程中展现了出色的稳定性和高效性。即使是在连续使用10年后（每年完成约一百万次的10秒循环工作节拍），它们依然能够保持高效的运行。

在机器人连续工作多年后，该啤酒厂面临一个选择：是购买全新的机器人还是选择翻新的机器人进行替换。Agrafiotis先生表示：“购买翻新机器人是最佳解决方案。”这是因为翻新机器人在成本上更具优势，并且还能够获得ABB的保修服务。ABB的希腊电气工程师Christos Skarlatakis先生参与了这次替换机器人的过程。他表示翻新机器人可以延长工厂运营寿命，并能够让客户以最小的代价实现生产线的升级。

翻新机器人的非凡魅力：无懈可击的解决方案

翻新机器人无疑是现今工业自动化的杰出代表。我要坚决地说，这些机器人在投入使用以来，无一疏漏，表现堪称完美。它们的稳定运行不仅减轻了人工操作的负担，更大幅提升了生产效率。

这些小巧而强大的机器人，每台仅重两吨，更换工作如行云流水，可轻松分两个阶段完成（一次操作三台）。在旧机器人被稳稳地固定在单轨吊车上的周围摆放的脚手架为操作提供了安全保障。吊出旧机后，安装翻新机器人则采用相反的操作流程，一切井然有序。这一精湛的操作，得益于ABB希腊离散自动化与运动控制部以及ABB意大利机器人服务部的通力合作。

“一切都在我们的掌控之中，进展顺利。” Skarlatakis先生满意地分享道。这个项目在预定的时间内完成了，客户赞不绝口，生产线也恢复了原有的高效状态。翻新机器人的成功应用，不仅解决了眼前的生产需求，也为该啤酒厂未来的扩展提供了强有力的支持。

现在，这家啤酒厂已经对翻新机器人充满了信心，并计划在未来的生产中继续采用这一技术。这些可靠的翻新机器人，如同工业生产线的守护者，时刻守护着生产线的稳定运行，让每一个生产环节都焕发新生。在未来，我们有理由相信，翻新机器人将继续在工业自动化领域大放异彩，为更多企业带来生产上的革新与突破。