瑞松科技与长安马自达合推国内首条柔性智能车门装调线启用仪式

在广州瑞松智能科技股份有限公司与长安马自达汽车有限公司的紧密合作下，国内首条柔性智能车门装调线于2020年11月6日在南京工厂焊装厂区盛大启用。这场仪式汇集了汽车制造领域的精英人士和媒体朋友，共同见证了这一历史性时刻。

活动现场气氛热烈，灯光璀璨。据了解，白车身门盖装配生产线是汽车制造领域自动化难度最高的生产线之一。本次瑞松科技与长安马自达共同推出的全自动化、智能柔性的汽车门盖生产线不仅率先实现量产，更达到了减少40名工人的目标。整线在短短54秒内完成一车四门两盖的智能装配，展示了智能制造的卓越实力。

长安马自达汽车有限公司的执行副总裁付远洪在仪式上表示，新的柔性化自动装配线的投产为长安马自达带来了革新的技术和产品，深化了“驾乘愉悦”的造车理念。这一创新不仅为用户带来了丰富而充满创造力的生活方式，还推动公司朝着成为中国一流车企的目标迈进。

瑞松智能的董事长兼总裁孙志强则强调，瑞松科技致力于解决客户在生产制造方面的工艺和技术难题，助力提升生产工艺和产品质量。与长安马自达的合作展现了双方互助互利、合作共赢的竞争优势，共同创造了领先国内、国际的生产技术。

在仪式中，瑞松科技的项目技术人员通过视频演示和讲解详细介绍了装调线的创新性。超高速传送技术、先进的机器人技术和3D视觉技术共同助力装调线在生产节拍、自动化率及车型切换等方面达到国内领先、国际先进水平。

瑞松科技将自主研发的超高速传送技术应用于车身门盖装调线中，通过采用往复式循环输送装置和多伺服驱动技术，实现了高速精准的输送。这一创新在4秒内完成了18个白车身车体工程间的输送，不仅保证了输送的稳定性，还提高了生产效率。

瑞松科技开发的NC柔性定位系统使得线体能够适应多种车型的生产需求。该系统实现了线体在生产过程中的任意车型、随机混合、无缝切换的共线生产，满足了8车型随机混合共线生产的需求。这一突破性的技术成果得益于机器视觉系统的精准识别和引导，确保了机器智能的高效运作。

瑞松科技还引入了先进的3D视觉技术，通过高精度的机器视觉系统引导机器人进行精确操作。这一技术的应用实现了车身、车门和安装孔的准确抓取和定位，以及对车身门框的精准测量和装配。这一技术具有测量范围大、柔性好、精度高的特点，进一步提高了自动化率、生产效率以及产品质量的保障。

这次启用的柔性智能车门装调线是国内汽车制造领域的一项重大突破，展现了瑞松科技与长安马自达汽车的紧密合作和卓越技术实力。这一创新不仅提高了生产效率，还满足了汽车制造领域对高度柔性、高度定制的需求，为汽车制造商带来了更大的竞争优势。“质量门系统”：智能物联的典范，打造顶尖汽车生产质量

在追求生产极致品质的道路上，该装调线所导入的“质量门系统”无疑树立了智能物联的标杆。这一系统全面采集生产线的质量信息，将其汇总至云平台，构建了一个强大的数据反馈和监控数据库。通过大数据的对比和分析，波动情况被实时掌握，每一台车身的装配质量都能得到追溯。对每个生产循环的信息进行实时监控，形成了一个从全自动生产到质量监控、反馈的完整闭环系统。在这一闭环系统的运作下，问题的修复和工艺的优化得以完成，最终实现了汽车制造生产质量的显著提升，制造效率也得到了提高，设备故障可能带来的损失被有效避免。

携手共进，合作共赢，互相成就辉煌

广州瑞松智能科技股份有限公司，作为中国领先的机器人与智能制造系统解决方案提供商，长期与众多汽车工业百强企业如长安集团、广汽集团、上汽集团、丰田、本田等紧密合作，更与国际企业如松下、发那科、博世力士乐等实现环球资源合作。在汽车行业，尤其是自动化程度最高、工业机器人应用最广泛的领域，瑞松科技处于国内汽车焊装领域的领先地位。作为中国最早提供汽车装备智能化解决方案的公司之一，其规模和技术研发能力在国内都是数一数二的。

与此长安马自达汽车有限公司始终坚持“特色精品战略”和“用户+”思维，通过不断升级和扩充智能制造生产线，提高产能，并在新车型投产、改型改款、开发成本降低、市场客户服务等方面发挥重要作用。为了满足市场用户日益高涨的需求，公司不断拓展、创新，丰富“领先文化”的内涵。

长安马自达与瑞松科技的强强联手，是市场竞争的必然结果，也是相互成就的表现。期待双方在未来的合作中继续带来惊喜，以更强大的技术力量推动汽车制造产业的持续进步，共同打造更多高质量产品，为广大汽车用户提供更多价值。