国产纺机工业机器人成长几何？

今年以来，工业技术展览会如火如荼，全国各地的舞台上，机器人成为了最耀眼的明星。在不久前举办的第十七届上海国际纺织工业展上，慈星公司展出的“Aquarius”毛衫自动对目缝合系统更是引发了观众的热议。这套系统由机器人操控，完全颠覆了我们对传统纺织行业的认知，让我们看到了未来纺织行业的无限可能。

随着国内劳动力成本的持续攀升，纺织行业等传统人力密集型产业面临着巨大的挑战。在这个背景下，工业机器人的应用显得尤为重要。它们不仅降低了生产成本，提高了生产效率和质量，更让批量生产向满足个性化需求的小批量生产和按单生产转变成为可能。

机器人代替人工的趋势已经势不可挡。传统制造业和新兴产业因为劳动强度大、招工难、用工成本高等问题，对工业机器人产生了巨大的需求。信息技术企业如谷歌、英特尔、微软等也已瞄准机器人产业的市场潜力，将其与大数据、物联网、人工智能等先进技术融合，共同构建一个智能化的服务平台。

工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多领域先进技术于一体的高端制造业重要装备。它在很多领域的应用实践证明，工业机器人在提高生产自动化水平、提高劳动生产率、提高产品质量及经济效益、改善工人劳动条件等方面具有不可替代的作用。

过去五年，国内机器人销量增长率高达28%，显示出我国生产制造系统正在经历转型升级的过程。工业机器人的应用正在从适合单一品种大批量生产的刚性自动化向多品种小批量的柔性自动化、多品种变批量的综合自动化方向发展。

尽管增长迅速，但我国工业机器人应用水平仍有待提高。汽车制造业是最早尝试和普及工业机器人应用的行业之一。随着技术的不断进步，工业机器人的学习能力逐渐增强，对于新的生产模式适应也非常快。在纺织生产中，工业机器人的应用已经具备一定基础。例如，在棉纺行业中，各工序的自动化、智能化水平不断提高，自动络筒系统是最广泛应用的技术之一。许多企业正积极研发智能落纱机、落纱机器人等，以取代传统的人工拔、插纱管工作，降低工人劳动强度，提高工作效率。

化纤生产也在逐步实现数字化、自动化的基础上，推动生产工序的自动连接和与智能物流系统的融合。盛虹科技股份有限公司与北京机械工业自动化研究所合作实施的智能物流系统就是一个很好的例子。该系统实现了从落筒、输送、储存、检验分类、包装到码垛的全自动化，同时能对产品进行智能识别，大大提高了生产效率和准确性。

在针织和印染领域，一些企业也积极应用工业机器人技术，推出了自动对目缝合机、数字化自动染色成套技术与装备等创新产品，解决了传统工艺中的一些难题，提高了生产效率和产品质量。

工业机器人的应用正为各行业带来革命性的变革，推动着产业的转型升级。随着技术的不断进步和应用领域的扩大，工业机器人将在更多领域发挥重要作用，为我国的制造业发展注入新的动力。绍兴县瑞群纺织机械科技有限公司研发的印染机器人，能够智能监控整条生产线，替代十余位工人的工作，并保障生产质量的稳定。与传统印染依赖人工操作不同，这款机器人凭借精确的控制技术，能严格把控原料的投放量，既提升了生产精度，又减少了印染原料的浪费，从而降低了污染物排放。

专家们预测，工业机器人在未来将以更小巧、更经济、更便捷的方式在纺织行业中广泛应用。现如今，工业机器人在国内的应用已经引起了广泛的关注。与全球相比，我国的工业机器人在应用数量和增长潜力上表现出巨大的市场空间。

尽管和企业普遍认为“机器换人”是未来的必然趋势，但机器人的高昂成本仍是应用的一大挑战。机器人的性能、质量和价格主要由其关键零部件如伺服系统和减速器等决定。但目前，这些核心部件的进口比例较高，影响了我国机器人的价格竞争力。特别是减速机，日本企业占据了市场的主导地位。

在国家政策的扶持下，《智能制造科技发展“十二五”专项规划》已经明确了攻克工业机器人核心部件的目标，并努力实现其产业化。随着技术的不断进步，国内工业机器人在纺织生产中的应用将越来越广泛。纺织设备的数字化、自动化为工业机器人的应用提供了基础，结合智能物流系统和信息系统，纺织生产正朝着智能化方向发展。

以纺纱工艺为例，通过设备间的智能连接，可以减少人为干预，实现少人甚至无人的棉纺工厂或车间。随着“互联网+”的应用，纺织生产已经可以实现从大批量生产向小批量定制生产转变。慈星股份公司正在打造的“针织毛衫快速个性化定制生产平台”，就是一个很好的例证。

业内专家表示，虽然国内在智能物流系统等方面已经具备了一定的技术基础，但在一些关键领域仍需加强研发，与国际先进水平相比仍有提升空间。相信通过产学研用的结合和上下游企业的协同攻关，国内企业一定能够突破技术壁垒，研制出先进的成套装备与系统，推动纺织生产的智能化进程。随着技术的不断进步和市场的日益需求，工业机器人将在纺织生产中发挥更大的作用，从根本上解决企业面临的用工荒问题。