德赛电池PACK产线自动化升级方向

3月20日，由高工锂电、高工机器人、高工咨询主办的“锂电池智造跃迁”2021锂电池智能制造峰会在深圳隆重举行。来自锂电池、智能装备、制造产线、仓储物流等800位嘉宾大咖汇聚一堂，共议锂电池智造跃迁。

△ 德赛电池储能事业单位总经理郭庆明

会议上，德赛电池储能事业单元总经理郭庆明发表了题为“订单考验下的高质量交付保障”的主题演讲。

德赛电池成立于2002年，主要从事锂电池PACK制造，公司产品广泛应用于智能手机、笔记本电脑、医疗器械、电动自行车、平衡车、汽车启停、无人机、储能、物联终端等终端产品和设备。

随着市场需求持续增长和产品性能提升的需要，传统的手工或半自动生产模式已经无法满足锂电池企业的要求。

为提升公司竞争力和保障产品稳定交付，德赛电池从2011年开始启动锂电池PACK自动化制造探索，到2013年拥有60条自动化产线，但只能满足单一产品的制造。

在此情况之下，德赛电池开始朝柔性化产线方向升级，推出高速高精度柔性生产线以满足不同应用领域的产品交付。

截止2020年，德赛电池的PACK自动化产线已经超过200条。

为保证持续领先的竞争优势，德赛电池在2021年会采用更先进的机器人技术，集成AI视觉技术，做总线集成控制，实现过程和产品数据化的展示，让我们的设计更加标准化、模块化、结构化。

郭庆明指出，电池PACK自动化体现在三个方面一是传输系统，实现高精度定位和快速传输；二是执行系统，实现模块化设计和精益设计；三就是控制系统，使传输和加工协调的进行，把过程的数据、产品的数据更好的展示、反馈、驱动制造改善。

郭庆明认为，目前PACK行业还存在诸多痛点，例如物料配送环节还存在大量人工干预、产线如何实现快速换型、品质问题从何查起、能否按时按质按量交付等。

对此，要解决上述问题，PACK企业需要进行全面质量管理，实现数字化产线设、生产制造数字化、设备管理数字化。