罗百辉：全国36城市力争2015年机器人产业产值7

随着我国人口红利逐步消失，生产力成本上升，工业自动化成为发展趋势，这也成为设备板块中的一个亮点。根据国际机器人联合会IFR数据，2005至2015年，全球工业机器人的年均销售增长率为9%，期间中国工业机器人年均销售增长率达到25%。IFR预测，中国工业机器人的需求有望在2014年爆发，大规模实现机器替代人工，到2015年底中国有望成为全球第二大机器人市场。

实际上，工业机器人已经成为我国规划的重点发展领域。《智能制造装备产业“十二五”发展规划》提出，到2015年，传感器、自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件为代表的智能装置实现突破并达到国际先进水平，重大成套装备及生产线系统集成水平大幅度提升。到2020年，建立完善的智能制造装备产业体系，产业销售收入超过30000亿元，实现装备的智能化及制造过程的自动化，发展方向的明确也使得各项补贴政策逐步落实。随着更多的投资与补贴逐步落实，将会带动工业机器人产业快速发展。

2012年全球新装工业机器人18.2万台，主机市场80-100亿美元，并带动约3倍左右软件集成、周边配套设备、系统工程等系统集成市场，总计约260-330亿美元。近几年，全球工业机器人装机量稳步提升，其中亚洲增速较快，在工业机器人应用领域，汽车、等使用量较多。其中焊接、搬运两类机器人应用集中了70%市场份额。

日前，国际模协秘书长罗百辉接受《中国产经新闻报》记者采访时表示，“2013年汽车制造机器人的需求量是3.2万台，到2025年，预计将达到35.8万台，产值715亿元。2013年电子电器产业使用机器人为0.77万台，到2025年，有望逼近20万台，产值400亿。加上，电力行业、金融行业、烟草行业、医药行业、能源行业、航空航天、交通行业、化工行业、工程机械、教育实训、印刷行业、激光加工、食品、橡塑、金属加工业需求300万台，每台30万元，市场空间9000亿元。清洁服务机器人进入300万户城镇家庭，按照0.3万-0.6万元/台计算，市场空间是90亿-180亿元。医疗服务机器人按照50万元/台计算，市场空间是105亿元。其他机器人估算200亿元以上的市场空间，总体合计市场空间是10600亿元。”

就全部产业链来看，以深圳为例，数据显示，与机器人技术相关的信息、家电、通讯等装备制造业的产品规模已达3000多亿元，居全国前列。

国际模协秘书长罗百辉调研显示，全国各地纷纷布局机器人产业，河南洛阳、郑州、太原、江苏常州、南京、张家港、昆山、徐州、辽宁沈阳、沈抚新城、重庆、天津、上海、湖北武汉、襄阳、安徽芜湖、河北唐山、山东青岛、潍坊、哈尔滨、湖南郴州、长沙、浏阳、广东广州、深圳、东莞、佛山、中山、惠州、广西柳州、浙江杭州、丽水、四川成都、江西九江、山西晋城、陕西西安等36个城市将机器人产业作为当地重点发展对象。未来几年，中国机器人的年产值将接近7200亿元，而机器人产业集群的年产值将达到3万亿元。以上海为例，今年4月，上海机器人产业园获批，计划实现机器人为主的智能装备制造产业链集群。该园区到2017年要引进国内外机器人制造相关企业机构600家。上海已将工业机器人列为战略性新兴产业发展的重点，并成立了上海机器人产业联盟及上海机器人行业协会，提出2015年产业规模达到200亿元，2020年争取达到600亿-800亿元的规模。

罗百辉指出，我国工业自动化仍然相对落后，工业机器人的发展还有很长的道路要走，产业链方面仍有待完善。整个机器人产业链主要分为上游关键零部件、中游设备制造厂和下游行业应用三个层面，而我国企业目前主要集中在系统集成商、下游应用领域，在机器人本体和关键零部件方面还处于受制于人的局面。

河南洛阳未来三年，洛阳市将按照市场导向与政策推动、研究开发与示范应用、技术创新与开放合作、招商引资与本地培优相结合的原则，大力推动工业机器人及智能装备产业发展，打造国内有重要影响力的工业机器人及智能装备研发基地和具有国际竞争力的工业机器人及智能装备生产基地。《计划》提出，2014年至2016年，全市工业机器人及智能装备产业主营业务收入年均增速保持在30%以上，到2016年年末，主营业务收入力争达到800亿元，在装备制造业销售额中所占比例超过30%；在全市重点工业领域实现工业机器人及智能装备的规模化应用，现有装备生产线智能化率超过30%，制造业生产线智能化水平显著提升；培育产值超100亿元企业2家，超50亿元企业2家，超10亿元企业10家，超亿元企业50家；把伊滨产业集聚区、洛阳工业产业集聚区建设成为产业链完整、集聚效应明显、竞争优势突出的工业机器人及智能装备产业专业园区。围绕上述目标，未来三年洛阳市工业机器人及智能装备产业发展重点将集中在工业机器人及关键部件、智能装备及关键部件两大领域。其中，工业机器人及关键部件重点发展系统集成、机器人精密减速器、控制系统三个方面，智能装备及关键部件重点发展智能装备、工业自动化控制系统、传感器三个方面。

郑州欧帕工业机器人有限公司是世界领先的砖瓦企业自动化装备提供商，中国砖瓦工业协会理事单位，国家砖瓦机械、砌块机械定点生产企业，中国砖瓦制造机械细分行业龙头企业，也是国内同行业最大的生产厂家。公司位于中牟产业园区官渡工业园区内，是一家集科研、制造、销售于一体，拥有自主知识产权的现代化民营科技企业。公司一期占地66亩，总投资约1.4亿元，目前产品有大螳螂码坯机，码坯机器人，机器人伴侣，机器人抓盘，跨窑车集成岛，伺服滑台，布坯机，可剔检翻坯整理机，伺服推坯机，码坯用分坯机等自动化设备。其中自主研发的自动码坯机器人和世界第一台可以逐一剔检空心砖废坯的高速翻坯、叠坯整理机，拥有五项国家专利和一项国际专利；是目前工艺最简洁、适应多种砖型的国际领先自动化切码运设备。，公司研制出的机器人伴侣设备解决了世界范围内工业机器人载重能力受技术限制的科技难题，并作为一项的新技术入驻2011年德国汉诺威世界工业博览会机器人及自动化馆，受到德国、日本、意大利等国机器人同行的高度关注。2012年，河南欧帕工业机器人有限公司实现销售额3亿元，纳税1000万元。预计到2015年该项目销售收入将达10亿元以上。

辽宁沈阳早在2006年7月13日沈阳高新区投资近3亿元的新松机器人股份公司机器人产业园二期建筑总面积4万多平方米，已建设机器人大厦、自动化装备研发中心、柔性制造中心厂房、机器人制造中心厂房、自动化装备制造中心厂房、物流与仓储自动化系统制造中心厂房等，主要生产IC装备、智能服务机器人等先进的自动化产品。2012年4月开工的浑南智慧产业园占地25万㎡，总建筑面积为33万㎡，作为目前国内规模最大、品牌产品线齐全、最具影响力的先进制造装备产业集团，园区将以新松集团领先的技术优势和研发能力为发展动力，以工业机器人及机器自动化生产线等为主要发展方向，以机器人焊接生产线、恶劣环境车载式双重载机器人系统、智能迎宾服务机器人、双举升载人自动装配导引车等产品作为拳头，打造成为我国技术领先的机器人及自动化生产装备的产研基地。在前期建设的基础上，“十二五”期间将启动新一期建设，并引进新的生产项目和生产技术，力争到2015年园区形成180亿元的产能规模。

沈抚新城已在其产业区规划5平方公里作为沈抚新城机器人产业基地建设用地，产业定位是重点发展机器人及智能装备产业。基地现有机器人和智能产业在建项目3个，投资总额42亿元，包括罕王微谷、省电子研究设计院、申江万国数据库；在谈和重点推进的项目有12个，投资总额120亿元，包括金地绿利机器人产业园、香港纽克瑞森集团自动码垛机器人、自动装箱机器人、成都佳士科技焊接机器人、厦门思尔特机器人、马丁路德机器人、凯尔达数控切割、香港曼罗兰与美程在线合作的机器人智能印刷项目等。

预计到2017年末，沈抚新城将完成5平方公里整体规划建设，初步形成以骨干企业为核心的机器人产业基地，引进一批高水平的国家级机器人科研院所和企业技术中心，带动沈抚新城装备制造企业的技术创新和升级换代，培育产值超亿元机器人企业50家，年实现机器人产业产值1000亿元。力争用5年时间，将沈抚新城打造成国内机器人产业技术研发、生产的重点集聚区，2030年建成国内最大、国际有影响的机器人产业基地。

江苏常州位于武进高新区的机器人及智能装备产业园核心规划5003亩，分为科研成果转化基地和智能装备产业生产基地两个部分，重点发展工业机器人、数控、智能纺机等，聚集了铭赛机器人、远量机器人、汉迪机器人、新瑞机械、卡尔迈耶、五洋纺机、常矿起重机械等43家企业。2013年，常州机器人及智能装备产业园营收突破270亿元，年复合增长率超过40%。

根据常州机器人及智能装备产业园发展规划，到2015年机器人及智能装备产业园将培育产值超过50亿元的企业1家、产值超过10亿元的企业4家以上；建成具有国际水平的技术创新和服务平台，形成我国"两化融合"示范基地，产业规模力争达到530亿元以上。

南京日前，南京市政府出台《加快推进南京市工业机器人 （行情，问诊）产业发展的工作意见》，除了在麒麟建设“机器人产业园”，南京市还将打造江宁、六合、高淳三个“机器人产业基地”。到2020年，南京将成为全球知名、国内领先、优势突出的中国机器人产业基地。，“南京机器人研究院”己正式挂牌。据国际模协秘书长罗百辉调研显示，目前，南京市全市涉及工业机器人研制的单位有102家。根据《工作意见》，南京市机器人产业园将在3年左右形成较为完备的产业体系，成为国内机器人产业的新兴基地之一，年销售规模达350亿元；到2020年，建成国家级机器人协同创新中心与产学研联盟，将南京建设成为“中国机器人产业先进基地”，年销售规模达1000亿元。为扶持这一产业发展，南京市将成立南京市推进机器人产业发展领导小组，市政府产业和科技专项资金每年将扶持一批机器人产业发展项目，建立机器人技术在工业领域的推广应用机制，构建南京机器人产业投融资平台、重大装备租赁机制和“首购首用”风险补偿机制等。