机器人手板模型快速制造，3D打印扮演重要角色

不同的机器人，其属性和制作材料各异。有些机器人主要由塑料构造而成，其外壳通常采用塑料材料制作手板。这些机器人内部较少使用金属件支撑，主要是由线路板固定在机体上。对于这种以塑料外壳为主的机器人，通常采用C加工来制作手板。随着科技的飞速发展，特别是3D打印技术的崛起，越来越多的机器人开始采用这种先进技术来完成手板制造。

在工业检测领域的机器人手板制造及中小批量生产中，用户越来越倾向于使用配备实时操作系统的嵌入式设备。机器人手板对于工业工程师和系统集成商来说，成为了他们在产品分类、装配验证以及包装检测等方面的得力助手，能够迅速构建高速实时的机器人操作。

完成了几套机器人手板后，产品的外观和结构手板设计即可进行初步检验。一旦检测通过，即可投放市场。3D打印技术以其高效、灵活的特点，能够迅速制造出机器人手板。主要使用的材料包括光敏树脂和尼龙，这些材料对于制造机器人的塑料结构手板具有显著优势。

当前，针对塑料外观的小批量机器人生产，硅胶复模工艺成为主流。复模过程中使用的材料如类ABS、类PMMA等，经过精细打磨、喷油等工序，直至达到成品的要求方可出厂。而对于以金属为主的机器人，其小批量生产则主要依赖机械加工，一般涉及20套至数千套的生产规模。

机器人的种类、功能及材料不同，其手板的制作工艺也会有所区别。对于样品制作，3D打印是理想的选择；而对于小批量生产，复模工艺则更为适用。当前，机器人小批量生产已成为一种趋势，这种方式既避免了钢模的浪费，又节省了时间成本。生产出的产品质量上乘，无论是表面颜色还是内部材料质量，都能满足客户的需求，得到了市场的广泛认可。