比亚迪电子接盘伟创力长沙华为手机今日下线

       而按照比亚迪的说法，接下来长沙工厂可达到年产能4000万台以上，而目前第一批订单全部来自于华为。

       长沙智能终端产业园原本是由华为、伟创力与望城经开区三方应用工业4.0成果共同规划打造的一座电子“超级智慧工厂”，其最初的名字叫做“长沙伟创力二期工厂”，量身打造华为第二制造中心项目。

       工厂占地260亩，总建筑面积达26万平方米，全面投运后将实现年产4000万台。这个湖南最大的电子类“超级工厂”。，厂区集成无线网络、自动控制、厂务监控、人脸识别等18个智能系统，尤其是全国首创的三维立体监控体系，通过分布在厂区的2000多个，将所有设备的运行情况及时反馈到中央处理器，实现了智慧、洁净、节能、循环的全功能覆盖。
 

       从代工厂的转型升级来看，自动化领域的升级将是重中之重。

       比亚迪电子CEO王念强表示，他们拥有大规模的高端自动化、智能化设备、以及全球领先的模具和材料技术，智能制造实力已在业内居于领先，大幅提升了产品质量和生产效率，并很好地降低人工成本。

       谈到代工厂就不能不提富士康，从自动化的角度，富士康确实是走到了时代最前面。1月10日，在瑞士日内瓦举办达沃斯世界经济论坛上，富士康深圳龙华工厂入选世界“制造业灯塔工厂”，成为全球16家技术领先的制造业工厂之一。

       这座被达沃斯世界经济论坛青睐的“熄灯工厂”在专门生产智能手机等电气设备组件的工厂中采用全自动化制造流程，配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统，真正实现了“熄灯工厂”。在注重优先利用第四次工业革命技术的前提下，令生产效率提高30%，库存周期降低15%。

       可以说，富士康在熄灯工厂的建设方面已经走在前面。目前，富士康已经拥有10条熄灯生产线（完全自动化生产线），部署了逾4万台自主研发和生产的“Foxbot”工业机器人。富士康已经具备每年生产约1万台Foxbot机器人的能力。

       比亚迪也在奋力追赶当中，2018年，比亚迪电子涉及自动化改造项目1240项，较2017年增长20%。自动化设备已超过60000台，工业机器人使用约9000台，设备类型超过200种，涉及各类产品工艺超过1000项。在结构件CNC、镭雕、注塑等多项生产工序上，自动化平均覆盖率接近100%，大幅领先行业平均水平。

       他强调，目前，比亚迪电子“无人化”车间已经落地，正打造超级智慧工厂----整个系统具备“大脑”、“眼睛”、“四肢”，数万台自动化装备与物联网、大数据、人工智能、云计算等前沿科技结合，贯穿于设计、研发、制造等各个环节，实现智能生产、智能运营、智能决策。