集5G、MAX AGV控制系统和搬运机器人为一体的智能生产线

在吉水县的江西力好新能源科技股份有限公司车间内，一项创新的生产线正在孕育而出。这是国内首条由搬运机器人打造的流动性电机生产线，也是江西省首个拥抱“5G+工业互联网”技术的电机智能生产线。

走进这个车间，一股未来的气息扑面而来。在这里，5G信号的覆盖无死角，将每一个生产角落紧密连接在一起。工人们正在忙碌地操作着各种设备，而MAX AGV系统则实时监控每一台设备和每一道工序的运行状况。只需技术人员在电脑上轻轻一点，十多台搬运机器人就会沿着预设的轨道精准移动，井然有序地完成各项任务。

公司总经理王贵亮骄傲地介绍，这条生产线是他们历时两年多的时间，投入大量研发精力，成功研发出的多项技术结晶，甚至可以申请多项专利。投产后的优势显而易见，MAX AGV系统的远程实时监控功能可以将抽查变为全程检查，通过严格追溯生产过程管理来确保产品质量，产品合格率能提升至99.9%，从而大大减少不必要的耗材浪费。这一系统的运用还能让客户和管理人员实时了解每个订单的情况，加强沟通，提升管理效率。

智能化生产制造车间的运用，以机器人替代传统生产线，能够精准快速地满足客户的个性化需求，解决行业内多品种、小批量订单的生产难题。工业机器人可24小时不间断作业，不受人员因素的影响，提升设备利用率，产能较普通生产线提升50%。

国内首条搬运机器人打造的流动性电机生产线即将在5月份投产。项目全部达产后，该公司将年产各类电机件15万台以上，预计3年内年产值将突破30亿元，年税收超过5000万元。

这家江西力好新能源科技股份有限公司是吉水县的“5020”重大项目，其机器人技术源自一家从广东省汕头市整体搬迁过来的“新三板”国家高新技术企业。自2019年5月正式投产以来，该企业已拥有国家专利53项，其中发明专利1项。其生产的伺服电机、微电机等产品广泛应用于工业机器人、新能源汽车等行业，深受国内外客户的青睐，尤其是德国客户对其产品赞誉有加。