原先50人完成的工作 如今只需15人
在充满创新与活力的三溪工业园内,浙江万超电器有限公司正经历一场生产革新。近期,该公司引入了汽车组合开关自动组装线,实现了生产力的巨大飞跃。曾经需要50名员工协同作战的组装线,如今仅需15名员工即可完成操作。一台高效的自动设备,其工作量相当于5至6名熟练工人的总和,这种革新带来的直接结果是公司年产值增长超过10%。
而在娄桥工业园的浙江亨达光学有限公司,一场技术革命同样如火如荼地进行着。激光点焊机的引入,彻底改变了传统的人工电焊模式。以前需要耗费三天时间完成的工作量,现在只需一天即可完成,效率大幅提高。全自动板材精雕机的投入使用更是实现了生产效能的飞跃,一台机器的工作量相当于七名工人的总和。更令人惊叹的是,自动选料送料系统让一名工人可以同时操作八台机器,实现了生产力的最大化。通过“机器换人”项目,亨达光学公司在提升产能的成功将人工从1100人减少到800人,人力成本降低了30%,生产成本减少了60%。
这两家企业的变革只是瓯海区制造业走向智能化的冰山一角。在这个区域,以“万超电器”、“亨达光学”为代表的一批企业已经投身于“机器换人”的浪潮中。目前,瓯海区已实施和正在实施“机器换人”项目的规模以上企业高达250余家,占该区481家规模以上企业的52%,展现了瓯海企业积极拥抱技术变革的决心。
这场“机器换人”的技术革新带来的不仅仅是劳动力成本的降低和能耗的减少,更是生产效率的大幅提升和产值的飙升。为了深入推进这一技术改造,瓯海区制定了《瓯海区推进企业“机器换人”技术改造三年行动计划》。根据该计划,瓯海区计划完成技术改造投资超过100亿元,年均增长率保持在20%以上,并推动实施重点“机器换人”技术改造项目300个以上。在这片热土上,“机器换人”正在成为推动企业走向智能化、现代化的不竭动力。
机器人工业设计
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