OPTOMEC引入机器人自动化技术进行金属增材制造维

位于美国新墨西哥州的激光工程网成形（LENS）和气溶胶喷射印刷（AJP）金属3D打印机开发商Optomec，近日在其著名的霍夫曼品牌3D金属添加剂修复机系列中引入了机器人自动化技术。这项技术的引入，标志着Optomec在自动化生产领域迈出了重要的一步。

Optomec成功将其生产的霍夫曼激光夹层板与先进的Fanuc LRMate 200机器人技术相结合。这款机器人拥有人的手臂般的紧凑六轴设计，具有卓越的灵活性和触及范围，使得零件的装卸过程自动化成为可能。这一集成技术的目标是对涡轮叶片和叶片进行大批量维修，旨在简化并优化工作流程。Optomec的工程经理Todd Lorich表示：“在进行自动激光熔覆之前，涡轮叶片维修的工作流程是漫长而复杂的。”通过结合视觉系统、软件和激光熔覆技术，Optomec已经极大地优化了这一流程。现在，随着机器内部增加的机器人零件处理功能，真正实现了过程的全面自动化，使操作员能够更多地专注于增加工作流程的价值。

Optomec总部位于阿尔伯克基，自1997年成立以来，一直致力于提供基于定向能量沉积（DED）增材制造技术的LENS 3D打印解决方案。该公司利用金属粉状原料，通过喷嘴吹出，在与激光阵列接触时熔化，从而制造出3D打印部件。LENS工艺特别适用于将新材料添加到保形表面和预制组件中，已被广泛应用于维护、修理和大修（MRO），以及减少浪费等多个领域。甚至，在纳瓦霍技术大学（NTU）领导的项目中，LENS还助力NASA实现2024年登陆月球的宏伟目标。

Optomec不仅提供交钥匙系统的LENS 3D打印技术，也提供对现有多轴CNC铣床的升级。在不久前，Optomec宣布已在全球交付第500台3D打印机，其中包括其AJP系统，这一技术在2D和3D基板上制造电子产品。而Optomec的新型LDH 3.X激光沉积头则提供了最大的灵活性，可在整个激光功率范围内实现最佳的DED构建。

早在2018年，Optomec通过收购霍夫曼有限责任公司，进一步扩展了其金属3D打印系统的供应能力。霍夫曼是一家数控和激光熔覆机供应商和服务提供商，拥有为能源和航空市场中的燃气轮机部件进行增材修复的金属3D打印系统的丰富经验。通过收购霍夫曼，Optomec旨在将DED / LENS修理的使用范围扩大到现有100,000多个燃气轮机和发动机的安装基础上。如今，霍夫曼品牌下的激光熔覆系统旨在满足各种涡轮机或发动机组件的增材制造维修和硬面应用需求。结合Optomec的机器人自动化解决方案，可以实现零件的自动装载和卸载，从而大大缩短系统的周期时间，提高生产效率。除涡轮叶片和叶片的维修外，这一技术还具有广泛的应用前景，例如修理柴油发动机部件的密封面，或在工业阀门部件中添加表面硬化材料等。

Optomec在金属3D打印和机器人自动化技术的结合方面取得了显著进展，为工业应用带来了更高效、更便捷的解决方案。