中天钢铁连铸坯智能喷码机器人正式投用

中天钢铁：超高温环境下的连铸坯智能喷码机器人正式投入使用

近日，一项重大的技术突破在中天钢铁诞生。由该企业自主改进研制的连铸坯智能喷码机器人在超高温环境下正式投入使用。这不仅预示着中天钢铁在机器人技术领域迈出了坚实的一步，更意味着一项潜在的“超高温环境下机器人自动喷码设备的实用新型专利”正待孕育而生。

智能喷码机器人在工作中遇到的一大难题是涂料管道与喷枪喷头的堵塞。特别是在极端高温环境下，涂料易形成角质状结块沉降，严重堵塞喷头，影响作业效率。面对这一技术瓶颈，中天钢铁信息工程部迅速组织项目攻关组，历时半年之久，展开了一场硬件与软件的双重革新。

除此之外，企业还自主改进了坯材检测方式，将传统的机械检测淘汰，代之以先进的激光检测。并重新编写检测程序，使得检测范围和检测距离得到空前拓展。更令人瞩目的是，企业自主编程实现了喷码机器人与ERP系统的完美结合，喷码数据得以实时更新，并与生产系统无缝对接。

据统计，经过中天钢铁的自主改善，因堵塞导致的喷码机器人停机故障率降低了惊人的80%。相较于完全依赖第三方厂商，这一技术改进不仅节约了60万元的研发和采购成本，更实现了自主维护，大大降低了运维成本。

这一技术的成功应用，不仅展现了中天钢铁在钢铁制造领域的雄厚实力，也彰显了中国制造业在自主创新、技术攻关方面的强大潜力。中天钢铁的这项技改，无疑为同行业提供了宝贵的经验和借鉴，也为超高温环境下机器人技术的应用开辟了新的天地。