让机器看懂世界

机器视觉作为机器人领域的关键组件，特别是智能化机器人的重要零部件之一，对提升机器人的灵活性和可操作性具有至关重要的作用。特别是在制造业这个国民经济的支柱行业中，机器人的应用已成为衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。

习近平总书记在两院院士大会上的强调，以及《中国制造2025》的发布，进一步表明了机器人和机器视觉在制造强国战略中的核心地位。在我省，机器视觉产业的发展也备受关注。走进太原国家高新技术产业开发区，便能感受到机器视觉给装备制造业带来的神奇魅力。

山西迪迈沃科光电工业有限公司作为省内首家专注于机器视觉智能化技术高端应用的先进装备制造企业，已自主研发出视觉定位机器人，为工业机器人装上了“大脑、慧眼”及“巧手”。在生产环境复杂的场景下，该机器人能迅速准确地识别出任何残次品，检测率高达99%以上，填补了多项技术空白。

随着中国制造2025战略的深入实施，工业智能机器人产业市场呈现爆炸式增长，机器视觉作为工业机器人的“火眼金睛”，在其中发挥了重要作用。那么，机器视觉究竟为工业机器人赋予了怎样的“慧眼”，使其能在自动化、智能化的发展道路上大展身手呢？

事实上，机器视觉的应用在我国起步于20世纪80年代的技术引进。早期，机器视觉产品主要应用在外资制造企业、出口加工企业及企业，规模较小且行业应用空白较多。随着技术的不断成熟和发展，机器视觉开始广泛应用于工业等领域。目前，国内机器视觉应用主要集中在珠三角、长三角及环渤海地区，企业主要分布在广东、浙江、江苏、上海和北京等地。

山西迪迈沃科光电工业有限公司的机器视觉机器人已广泛应用于汽车制造、机械加工、电子产品和军工等行业。该公司自主研发的视觉系统嵌入自动化生产线，实现了技术与智能的完美对接。该公司董事长马迎春表示，机器视觉的本质是为设备装上“眼睛”，让机器具备思考功能。目前，视觉定位机器人具备引导和定位、尺寸检测和缺陷检测等功能，主要有在线检测和离线监测两种形式。其中，全自动轴径测量设备具有高精度、高速度、非接触、范围广等特点，填补了国内技术空白。

在智能制造成为企业发展趋势的背景下，如何将制造转变为智造，让产业和企业实现智慧化，是许多企业面临的问题。马迎春介绍，机器视觉技术应用包括高端光学在线、离线检测、测量仪器装备及智能机器人视觉算法系统等，可满足多个领域的精密检测需求。在我国制造业取得巨大成绩的也面临着诸多问题，迫切需要实现由“制造业大国”向“制造业强国”的转变。山西的传统制造企业正在加速转型，自主研发的技术成果为其他企业提供了借鉴。

机器视觉技术的发展和应用，正助力我省乃至全国的制造业实现智能化、自动化的转型升级，为制造强国战略的实施注入新的动力。探访山西迪迈沃科光电工业有限公司：技术领航机器视觉检测新时代

在春光烂漫的4月12日，记者随同软件工程师张虎，一同探访了山西迪迈沃科光电工业有限公司。位于某电力公司的自动化机房内，一个身高约1米的机器人引人注目。这个机器人不仅仅是一个简单的工具，它是机房的守护者，全天候无间断地检测温度、湿度、空调漏水以及设备的运行状态。相比人工检测，它的机器视觉系统更加精准，能够实时反馈数据至后台进行分析。

这家公司的技术力量雄厚，不仅满足了重庆长安引信盘类精密小零件检测的需求，还研发出了全自动尺寸及缺陷检测仪。更令人振奋的是，小轴类全自动轴径测量仪已经完成测试，正准备迈向市场。对于大轴类轴径测量仪，公司与晋西车轴、太重集团共同研发，为我省企业的长远发展铺平了道路。

在这里，技术与创新的融合被演绎得淋漓尽致。两化融合不仅仅是信息化和工业化简单结合，更是一种追求可持续发展模式的深层次融合。作为装备制造企业，迪迈沃科深知产业升级不仅仅是设备升级，更是以两化融合为核心自主创新能力的飞跃。

为了进一步推动两化融合，迪迈沃科为企业提供了一站式解决方案。凭借强大的技术实力、卓越的产品与服务，以及用户至上的理念，该公司为企业数据中心打造了云计算基础架构，并提供了虚拟化与云业务运营解决方案。其云检系列信息化产品，如企业在线医生、仓储物流管理、追溯管理等，有助于企业提高管理水平，挖掘大数据价值，建立全周期的安全长效管理系统。

随着“中国制造2025”的提出，该行业迎来了快速发展的春天。机器视觉市场规模逐年扩大，预计未来几年将呈现爆发式增长。迪迈沃科作为全省首家致力于机器视觉技术研发生产的企业，对于未来的市场空间充满信心。该公司负责人马迎春表示，装备制造的未来离不开机器视觉技术的高端应用，迪迈沃科将为实现从制造大国到制造强国的转变贡献力量。在这里，技术的力量照亮了前方的道路，引领我们走进机器视觉检测的新时代。