未来科技前瞻3D打印技术现状与未来趋势预测报告

随着科技的飞速发展，我们正处于一个技术革新的时代，其中，非金属与金属3D打印技术尤为引人注目。对于未来的技术走向，蔡道生为我们做出了一系列深刻的预测。

在非金属3D打印领域，基于喷印原理和光固化面成形的两大技术将成为主流。喷印技术能打印出全彩色的大尺寸产品，其打印速度之快，堪比闪电。而光固化技术则以其高效和精确性，成为行业内的一颗璀璨明珠。这两大技术的结合，不仅能实现快速打印，还能在同一层面上使用不同的材料，大大增强了产品的多样性和实用性。

而在金属3D打印工业应用领域，复合成形技术将逐渐占据市场的主导地位。这一切的前提是Xjet技术尚未实现商品化。一旦这一技术得以突破，其能打印出高致密度的金属零件，将给制造业带来翻天覆地的变革。

在生物医疗领域，金属植入物的打印将逐步获得认证并应用于临床。紧接着，可降解材料植入物也将崭露头角。至于活性器官的3D打印，虽然目前我们还无法预见其确切的发展前景，但可以肯定的是，这一领域的研究和发展潜力巨大。

回顾3D打印技术的发展历程，我们可以发现，这一技术从最初的快速原型技术，逐渐演变为现今的增材制造技术。近年来，新技术层出不穷，整个行业也达到了前所未有的热度。尽管市场上对3D打印技术的认识逐渐趋于理性，但新技术的应用和开发力度却达到了历史的最高点。

在金属3D打印领域，从SLM技术的出现开始，3D打印机就开始从“快速原型”向“快速制造”转变。在此过程中，中国的研发团队和企业也取得了显著的成果，为中国乃至全球的3D打印技术发展做出了重要贡献。

再来看当前的塑料成形行业，传统的注塑成型和数控加工已经不能满足市场对于强度、速度和经济性的需求。而CLIP技术的出现，以其超快的速度成为行业的佼佼者。其能在几分钟内完成零件的制作，大大缩短了产品开发的周期。该技术还采用了普通的投影技术，使得设备硬件成本降低，为技术的普及和推广创造了有利条件。

3D打印技术中的喷印成形（简称3DP）独具特色：其打印速度之快、色彩之丰富、成形尺寸之大令人瞩目。早期的3DP技术主要以石膏材料为主，使得人们误以为其打印的零件强度不足。新的3DP技术已实现了高强度的成形，且材料选择更加多样，包括尼龙、陶瓷以及覆膜砂等。一旦解决了其表面质量问题，3DP技术的应用前景将极为广阔。

可以预见，随着新的3DP和CLIP技术的广泛商用，传统非金属3D打印技术将面临冲击，甚至可能被逐步淘汰。而对于金属3D打印工业应用领域来说，如果无法解决表面质量低、成形效率低和成本高的问题，其应用将局限于复杂零件领域，并且由于支撑结构难以去除，许多复杂零件的加工将受到限制。近年来，结合数控加工的复合成形金属3D打印机崭露头角，其解决了表面质量问题，拓宽了应用领域，甚至进军模具加工领域。

值得一提的是，Xjet技术的出现为金属成形3D打印机带来了革命性的突破。我对这项技术的成就深感惊叹。虽然目前尚不确定其成形零件的致密度表现，但它似乎已克服了金属3D打印技术的多数短板。若此技术能够解决致密度问题，那么3D打印技术将对制造业产生深远影响。

生物医疗领域是一个特殊的存在，其“产品”的个性化需求以及表面质量的宽松要求使其成为3D打印技术的理想应用领域。在该领域中，金属3D打印的一些缺点反而成为优点，如空间网格化和粗糙的表面更能满足生物组织生长的需求。对于活性器官的3D打印应用我持谨慎态度。当前我们对活性器官的研究尚不完全透彻，还有许多未知领域等待探索。我们目前所打印的活性器官更像是具备某种功能的“产品”，而非真实的器官。

展望未来，当上述技术普遍商业化后，哪些技术将受到冲击甚至消失是我们值得探讨的话题。对于从事3D打印的企业而言，要承担“引发制造业革命”的重任就必须实事求是地分析市场。企业需要开发符合未来制造业要求的新技术，结合新工艺开发新材料并扩大应用市场，这样才能保持持续发展。

在充满活力和创新的3D打印行业中，《Materialise的预测》为我们提供了宝贵的行业洞察。在2017年这个令人振奋的年份里，大量新玩家涌现出来并推动了无数的合作与创新。在此背景下，我们邀请行业专家分享了他们对即将到来的2018年的预测。其中一位专家提出了五大趋势清单。其中，“应用驱动的创新”成为了关键趋势之一。这意味着我们不仅要关注机器的性能和制造能力的发展，更要专注于哪些应用能从AM技术中获益最大。随着机器和软件越来越专业化以满足特定的客户需求和行业需求时潜力巨大。例如助听器行业发现了3D打印的巨大变革力量并迅速转向增材制造的例子显示了专注于应用的巨大价值。同时自动化也变得越来越重要以提高效率并减少后期制作的时间和成本简化流程的前景非常诱人需要更多关注和投资去实现这样的目标使得这项技术在制造行业的普及和发展前景充满希望因此对于那些有志于改变制造业格局的企业来说这是一个值得抓住的机遇和挑战并存的时刻让我们一起期待未来在技术和创新的推动下创造更多的奇迹吧！融合与拓展：3D打印在供应链中的崛起

在过去的岁月里，我们看到了3D打印技术在供应链中的崛起。凭借其在节省时间和成本方面的巨大潜力，以及无工装生产带来的灵活性，3D打印已经成为传统资源密集型应用的创新救赎。这种技术的崛起促使供应链更为精简，存货风险降低。我们认为，未来的发展方向将呈现两种模式，进一步巩固和提升其在制造供应链中的价值。一方面，是通过数字供应链来实现整个商业模式的变革，如助听器和眼镜行业；另一方面，是在现有供应链中更深度地融入，进一步拓宽其应用范围。

面对金属3D打印所带来的材料浪费问题，仿真软件在预测失效方面将发挥至关重要的作用。通过仿真技术，我们可以在失败发生之前预测并避免潜在问题，从而降低成本并提高效率。与此我们期望在未来看到更多的协作与创新结合案例在金属3D打印领域涌现。这不仅需要硬件和软件提供商之间的合作，更需要与客户之间的紧密合作，共同创造出能够将3D打印软件、工程知识和市场洞察相结合的解决方案。这种合作将为创新带来深远影响，推动制造业的转型和升级。

金属3D打印：成本与创新的双刃剑

金属3D打印以其卓越的定制能力和在制造复杂产品方面的优势，正在迅速崭露头角。尽管它在降低成本和提高采用率方面取得了显著进展，但仍面临诸多挑战。我们相信金属3D打印不会取代传统制造业，而是作为一种重要的补充技术，为制造业带来革命性的变革。展望未来，随着技术的不断进步和创新解决方案的出现，金属3D打印将在解决特定制造难题和定制化、复杂最终用途产品的生产方面变得至关重要。为了引领这一趋势，我们进行了重大举措——收购了德国制造公司ACTech。这家公司擅长高度复杂的金属原型铸造，结合他们的专业知识和我们对3D打印的深入理解，我们有信心将金属3D打印技术推向新的高度。让我们一起迎接一个全新的、更加创新的金属3D打印时代！