德化县陶瓷企业4条示范生产线奔向智能制造

日前，市经信委编制了《泉州市“数控一代”示范生产线宣传手册》。我县坤达、太古、协发光洋和成艺四家企业荣耀上榜，其陶瓷生产线成为该手册中智能制造最前沿、最先进的示范生产线之一。它们代表了数控一代示范工程建设的高峰。

在最近一轮的产业升级中，协发光洋陶器有限公司走在前列。公司引进了六条日本先进的全自动成型机及八条印花机，新建了现代化流水线釉彩车间和两条新型节能隧道窑炉，并配备了污水处理系统以及天然气余热回收利用系统。据企业管理人员透露，项目投产后，窑炉节能优化和余热利用改造项目将为公司每年节约天然气、人工及质量缺陷等成本超过一千八百万元，为企业的扩大再生产及产业升级注入强劲动力。

智能化制造是新一代信息技术与制造技术融合发展的结晶，也是“德化制造”的核心发展方向。近年来，我县积极响应智能化改造号召，大力推进“数控一代”示范工程建设，鼓励制造业企业向数字化、网络化、智能化方向转型升级。我县还出台了相关政策，对购买数控先进设备的企业实行财政补贴，积极引导企业融合现代信息技术，应用数控化、智能化技术与设备。从多家陶瓷企业引进的生产线来看，这些企业的产品、生产过程、管理、服务等领域智能水平得到了显著提升，实现了生产管理数控化、智能化。