检测机器人为三峡升船机体检

三峡晚报报道，近日，一台创新的自主爬行钢丝绳检测机器人在三峡升船机成功亮相。这台机器人由长江三峡通航管理局与华中科技大学共同研发，专为检测大直径、表面高黏度、多层多股抗扭复杂结构的钢丝绳内部损伤而设计，堪称国内首创。

试验过程中，该机器人以0.2米/秒的速度，对平衡重钢丝绳的健康状态进行了全面检测。令人印象深刻的是，其检测准确率高达90%以上，充分验证了该机器人在检测过程中的有效性、可靠性和安全性。

平衡重系统的钢丝绳是三峡升船机的关键部件，由于两端长距离悬空，维护面临极大的安全风险和技术挑战。为了攻克这一难题，三峡局升船机管理处引入了机器人加载漏磁检测技术，对钢丝绳的两端悬空段进行自动化内部缺陷检测。这一举措不仅大大减轻了人工维护的工作量，更提高了检测工作的质量和效率。

这款先进的检测机器人配备了共享遥控操作、自主操作控制等模块，能够实现钢丝绳检测的自主操作，并远程获取检测数据。三峡局升船机管理处处长金锋表示：“我们将根据现场试验数据，与华中科技大学紧密合作，持续优化调校机器人和传感器，以期在维护‘大国重器’、守护三峡安澜中发挥更大的作用。”

随着科技的不断发展，这台自主爬行钢丝绳检测机器人为我们展示了一个崭新的未来，预示着在复杂的工业环境中，机器人技术将发挥越来越重要的作用。我们期待着它在未来的表现，为三峡升船机的安全运营提供坚实的保障。