打破技术垄断 国内首个3D缝纫机器人研制

近日，国务院国资委网站发布喜讯，中船重工七一六所与宁波慈星股份有限公司成功联手，于6月16日研发出用于汽车内饰自动缝纫的3D缝纫技术。这一重要突破成功打破了国外企业的技术垄断。

这款3D缝纫机器人引人注目，它能自动识别缝纫位置并进行空间自动化缝纫。相较于传统的人工缝纫，该机器人能够在无需依赖工人经验的情况下，生产出高质量的产品。其生产的产品在线迹一致性、3D成型一致性等方面均有显著提升。

据了解，这项研究历经两年时间，团队攻克了机器人缝纫控制技术、视觉识别技术等关键技术。目前，宁波慈星股份有限公司成为国内唯一掌握此先进技术的企业。

3D缝纫技术的普及将彻底革新服装和鞋类的生产方式。想象一下，“全成型编织”的服装一气呵成，无需手工缝接。这一技术的工作原理与3D打印相似，也被称为“3D缝纫”。

英国创业公司Knyttan曾开发了一款软件，使缝纫机能够编织出几乎任何个性化图案，将成本降低了近50倍。Adidas也采用了这种销售模式，顾客可以通过身体3D扫描自定义毛衣款式，并在短时间内获得成品。这种模式被Adidas视为值得大力推广。

与传统的手工制作相比，3D缝纫机编织的外套外形更加美观，穿着更加舒适。更重要的是，顾客下单后才开始制造产品，避免了纺织物的浪费，降低了企业的库存风险。以当前的缝纫机器人代表企业为例，一台机器的零售价相对较低，这确实是一笔划算的生意。

随着“中国制造2025”的逐步实施以及缝纫设备“十三五”规划的展开，未来3D缝制技术的应用将更加广泛，缝制机器人的普及程度也将越来越高。

我国缝制设备行业面临着“大而不强”的现状，在自动化、微电子技术、传感技术等高新技术的应用方面仍与国际先进水平存在差距。未来，技术革新将是我国缝制设备行业市场升级与产品结构调整的主线。我们期待着这一行业能够在技术创新的驱动下，走出一条强国之路。