CK40S,SK50S新一代数控车床

新一代数控车床CK40S：国内领先，全球瞩目

CK40S数控车床，一款真正满足国内市场需求的先进产品。其整机设计独特，强度与动静态刚度均达到顶尖水平。主要部件如床身、底座采用整体式结构，高强度铸铁铸造，确保机床的长期稳定性与耐用性。宽矩形淬硬导轨更是这款机床的一大亮点，为各种切削任务提供坚实的支撑。

床鞍及滑板采用高强度铸铁材质，其导轨副采用贴塑材料，摩擦系数小，移动速度迅速，无论是X向还是Z向，都能达到惊人的移动速度。主轴采用精密组合排列，由广州数控的7.5kw伺服主电机驱动，确保在强力切削时仍能保持出色的刚度和扭矩。

CK40S数控车床的X、Z轴滚珠丝杠更是经过精心打造。采用预拉伸螺母结构与CSC精密角接触轴承，大大提高了丝杠的刚度和抗热变形能力，确保进给的精准度达到一个新的水平。刀架选用常州宏达8工位卧式刀架，选刀时间短，精度高，刚性强。

除此之外，这款机床的电气单元柜设计精良，密封性好。配备了电器柜热交换器，确保在高温、高湿环境下数控系统依然运行如新。更值得一提的是，CK40S数控车床注重边缘工艺设计，防护可靠。无论是强力切削还是高压冷却液喷射，都不会出现铁屑或冷却液飞溅泄漏机床之外，真正做到了全功能数控机床的防护与美观并重。

8. 除了程序控制之外，液压卡盘的夹紧、松开以及尾座套筒的伸缩均可通过脚踏轻松控制，这种设计极大提升了操作的便捷性和效率。

机床规格

一、加工范围

1. 床身上回转直径：Φ400毫米，确保高效加工。

2. 床鞍上回转直径：Φ260毫米，提供稳定的加工支撑。

3. 车削直径与长度：Φ285毫米和400毫米，满足多样化加工需求。

二、主轴

1. 主轴头型式：A2-5，提供强大的切削能力。

2. 主轴锥孔规格：MT NO.6，确保高精度和高效率的切削。

3. 主轴通孔直径与内棒料直径：Φ57毫米和Φ42毫米，满足不同的加工需求。

4. 主轴转速范围：70-3000转/分钟，适应不同的加工材料。

5. 主轴电机功率：连续/30分钟为7.5/11千瓦，确保强大的动力输出。

三、液压尾座

1. 套筒直径与行程：Φ70毫米/80毫米，提供稳定的支撑和移动范围。

2. 顶尖锥度：MT NO.4，确保精确的加工定位。

四、床鞍及滑板

1. 移动距离X/Z：165毫米/410毫米，提供灵活的移动性。

2. 快速移动速度X/Z：12米/分钟和16米/分钟，提高加工效率。

五、刀架

1. 刀位数：8，满足多样化的加工需求。

2. 刀具装夹尺寸与换刀方式：车削/镗孔为20×20毫米/就近换刀，提高操作便捷性。

六、其他参数

1. 电源：35千伏安，确保稳定的电力供应。

2. 机床体积：长×宽×高为2370毫米×1670毫米×1970毫米，占用空间合理。

3. 机床重量：3000千克，结构稳固。

随机技术文件

一、操作指南与手册

1. 机床使用说明书，方便用户了解机床的操作方法和注意事项。

2. 数控系统用户手册与维修说明，提供数控系统的操作和维护指导。

3. 液压原理图、电气原理图、梯形图电子版、参数设定表等，帮助用户更好地理解和使用机床的控制系统。

4. 机床参数光盘，包含所有重要的参数信息。

二、精度证书与手册

1. 机床精度检验证书，证明机床的精度和性能。

2. 液压卡盘手册与转塔刀架手册，提供特殊的加工工具使用方法。

3. 快速安装指南，方便用户快速安装和使用机床。

执行标准

一、数控卧式车床精度检验标准：GB/T16462_2007。

二、数控卧式车床技术条件：JB/T4368.3_96。

三、金属切削机床通用技术条件：GB9061_88。

四、金属切削机床机械加工通用技术条件：ZBnJ50008.1_88。此机床严格按照以上标准生产，确保高品质和性能的稳定。根据您的要求，以下是针对“东莞市海博创智能科技有限公司”的宣传文案：

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