依托U9 cloud数智化大同机械打造高效益发展的典范

在数字化浪潮中，大同机械凭借前瞻的战略眼光和强大的执行力，成功构建了以U9 cloud为核心的数字平台，不仅大幅提升了运营效率，更为未来发展铺平了道路。接下来，让我们深入了解这一转型背后的故事，以及它是如何为大同机械带来价值的。

大同机械的数字转型并非简单的技术更新，而是一场理念、模式和流程的深刻变革。在这个竞争激烈的市场环境中，传统制造业面临着巨大的挑战。为了应对这些挑战并实现可持续发展，大同机械开始了它的数字化转型之旅。

大同机械的财务总监姜树峰认为，数字化转型的核心是全方位的变革，包括管理理念、组织模式和业务流程等。通过数字化转型，大同机械旨在打造高效、灵活、智能的生产运营模式，推动企业向高质量、高效益发展。

在数字化转型的整体规划中，大同机械以U9 cloud为核心，整合了SRM、PLM、MES、WMS等多个系统。通过ERP、PLM、MES、WMS等多系统集成，大同机械实现了从订单到决策分析的全链路管理闭环。这一整合使得企业运营更加流畅，大大提高了工作效率。

智能工厂和智能仓储等项目的实施，进一步推动了生产计划柔性化和管理的数字化。这些创新举措使得大同机械在激烈的市场竞争中保持领先地位，并为企业的未来发展奠定了坚实的基础。

大同机械的数字转型是一个全面、深入的过程，旨在通过技术革新和理念变革，推动企业实现高质量、高效益的发展。在这个过程中，大同机械展现出了强大的执行力和深厚的实力，为未来的腾飞打下了坚实的基础。大同机械企业一直在努力提升自身的竞争力，通过以下一系列措施，展现出了显著成效。

他们搭建了统一的数据管理平台，实现了主数据的集中管理和批量下发。这一举措不仅确保了数据的一致性和准确性，而且避免了数据冗余和重复录入的问题，极大地提高了整体管理效率。

大同机械积极推行设计、制造、标准化的流程，以此推动企业的高质量发展。在保证产品质量的他们实现了成本的有效控制和生产效率的显著提升。这种标准化不仅优化了生产过程，也提高了产品的质量稳定性。

大同机械重视数据的流通与价值的创造，为此构建了软件接口的统一和业务闭环。无论是生产计划、物料采购、生产执行还是质量控制，各个环节都实现了数据的互联互通和业务的无缝对接。这不仅提高了生产效率，还降低了运营成本，大大提升了企业的市场竞争力。

大同机械还强化了地域协同、业务协同以及上下游协同，通过这些协同机制的建立，更好地应对市场挑战，实现共赢发展。这种协同模式不仅加强了企业内外部的合作，也提高了整体竞争力。

大同机械注重生产、计划、管理柔性化的实施。这是企业适应快速变化市场环境，提升灵活性与响应速度的关键。通过实施柔性化管理，大同机械能够更好地抓住市场机遇，降低风险，实现可持续发展。这样的策略使其能够快速适应市场变化，抓住每一个可能的发展机会。 关键应用场景及其价值——构建跨组织产销协同体系

大同机械基于OA+U9 cloud的一体化应用，成功实现了跨组织协同与产销一体化的高效运作。这一体系的价值体现在多个方面。

一、合同流程线上化与管理效率提升

通过OA系统的合同评审申请、合同申请、非标库管理等流程的线上化，大同机械实现了合同评审与选配下单效率提升3倍以上，前期生产准备周期缩短2至3天。这不仅简化了操作过程，还大大提高了工作效率。

二、跨组织产销协同与信息共享

基于U9C多组织协同平台，大同机械的销售公司与生产公司之间实现了跨组织产销协同和信息共享。这一举措极大减少了重复劳动和沟通成本，提升了工作效率达30%以上。通过这一体系，企业能够更加灵活地响应市场变化，优化资源配置。

合同评审流程的优化

一、合同评审流程的标准化和电子化

在OA系统中，大同机械实现了合同评审流程的标准化和电子化。这一举措减少了纸质文档的流转和审批时间，评审结果直接关联到后续的销售订单和生产计划，从而避免了信息断层。

二、自动化订单生成

合同评审通过后，大同机械的系统能够自动根据合同内容生成销售订单。这不仅减少了人工录入错误，还提高了订单生成的准确性和效率。

三、生产进度的实时反馈

通过MES系统与ERP的紧密集成，大同机械能够实现生产过程中的各道工序、工单状态的实时反馈。销售部门可随时掌握生产进度，并根据实际情况及时调整销售计划。这一举措确保了产销之间的协同，提高了企业的整体竞争力。

大同机械通过构建跨组织产销协同体系，实现了企业内外部信息的高效整合与协同，为企业的发展注入了新的活力。 单机成本核算与管理：大同机械的成功实践

借助U9 cloud的单机实时成本核算功能，大同机械公司成功地实现了生产成本的精细化管理和分析。该系统具备实时采集数据的能力，能够从生产流程中精确获取各项费用信息，包括材料消耗、人工工时、设备能耗等，为成本核算提供坚实的数据基础。

实时数据捕获与分析

生产过程中的各项费用数据被实时采集并整合到系统中。通过这些数据，系统能够根据工时费率计算出每个工序的实际成本。这种实时性不仅提高了成本核算的准确性，而且使得企业能够及时掌握生产成本的动态变化。

差异费用的分摊新模式

大同机械采用了一种新颖的费用分摊模式。从标准费率的建立，到实时的单机成本核算，再到月末的差异分摊，这一流程都被系统有效地管理起来。企业可以随时查询整机的成本变动，快速识别并处理成本异常，为成本改善提供了有力的工具。

全面的成本差异解析

系统不仅提供了成本核算功能，还具备成本差异分析的能力。通过这一功能，企业可以深入了解实际成本与标准成本之间的差异，并探究其原因。这为企业的成本控制决策提供了宝贵的数据支持。

售后服务全场景业务处理：大同机械的卓越实践

基于U9 cloud的售后服务系统，大同机械实现了售后服务全场景的业务处理革新。

多元化的服务类型覆盖

无论是收取劳务费、零件销售、零件退货还是提供免费保修等服务，该系统都能根据服务活动的类型自动生成相应的系统单据和流程。

效率与质量的双重提升

通过这一系统，大同机械的售后服务效率和质量得到了显著提升。自动化的单据生成和流程处理，大大简化了服务流程，缩短了服务响应时间。

客户满意度与品牌形象的增强

角色化动态数据展现：可视化决策支持系统

借助U9 cloud角色化工作台的强大功能，大同机械成功实现了部门级的数据展示。如今，各部门的领导可以实时地监控各自部门的业务进展，洞悉各项数据的变化趋势。这一举措不仅强化了数据驱动的决策模式，更提高了管理的精细化水平。

U9 cloud的开放性和自主化开发平台，彻底解决了大同机械之前使用Oracle系统所面临的开发成本高、响应缓慢的难题。针对公司内部的管理重点和难点，大同机械自主开发了上百张业务异常监控和数据分析报表，为管理层提供了全面而深入的业务视角。

数据可视化助力决策：通过U9 cloud+数据服务，大同机械定制了图形化的分析看板。这些看板以直观的方式展现了复杂的数据，为各级管理层提供了实时的数据支撑。无论是战略决策还是日常运营，这些看板都成为管理层不可或缺的决策工具。

数智化转型的硕果与启示

在数智化转型的浪潮中，大同机械取得了显著的成果。通过梳理并优化127个业务流程，大同机械成功改善了管理价值38项。更重要的是，跨组织协同与产销一体化的实施，实现了信息共享和高效协同，生产效率提升了50%以上。这一转型不仅提升了企业的内部运营效率，更为企业带来了深远的战略价值。大同机械的故事，为其他企业提供了宝贵的数智化转型经验和启示。大同机械，一个正在实现显著进步的企业，以其数智化转型为引领，实现了一系列引人注目的成果。通过搭建统一的数据管理平台和精细化的成本核算，大同机械成功地提高了整体的核算效率和管理效率，展现了其在数字化转型中的卓越能力。

智能仓储与物流管理的引入，不仅降低了库存成本和货物损耗，还提升了企业的盈利能力，为公司的稳健发展注入了新的活力。实时动态的数据分析和智能报表为企业决策层提供了科学决策的依据和支持，使得每一项决策都能更加精准地把握市场脉搏。

值得一提的是，大同机械的成功转型也为其他企业提供了宝贵的经验和启示。未来，随着技术的不断发展和应用场景的不断拓展，大同机械将在数智化转型的道路上越走越远。我们有理由相信，它将充分利用数智化的优势，实现更高效的生产和管理，成为行业中的佼佼者，引领行业向更高、更远的目标迈进。

大同机械通过数智化平台的建设，实现了全链路管理闭环和精细化成本核算，大幅提高了生产效率和管理效率。这一转型不仅优化了企业内部的运营流程，还为企业带来了可观的经济效益。未来，大同机械将继续深化数智化转型，充分利用技术红利，推动企业的持续发展和行业的进步。