机动车铝制部件压铸机上的机器人

在Hoym压铸公司的现代化生产线上，两台精密的库卡机器人——KR 30与KR 60 K机器人发挥着至关重要的作用。它们在这个充满高温与精确要求的环境中，共同完成了许多关键任务。

随着压铸机中凝固时间的结束，KR 30机器人开始其精密操作。它的三叉戟形夹钳如同工匠的手，稳稳地从滚烫的机器铸模中取出毛坯。这台机器人独具慧眼，总是准确地抓取铸件的冒口，从而能够处理多样化的产品。

接着，KR 30机器人将铸件带到验收区，在那里，先进的传感器如同敏锐的侦察兵，帮助控制系统监测铸件的完整性。如果铸件无懈可击，KR 30就会将其浸入一个温水冷却池中，此时铸件的温度高达300至350摄氏度。而任何不合格的产品则会被分拣到指定的容器内。

一旦KR 30从冷却池中取出合格的铸件，它们就会进入修边机进行进一步的处理。与此KR 60 K机器人也开始它的工作。这台台架安装机器人被高效安装在压铸机旁，一接收到KR 30传来的信号，就立即用高压喷洒水溶性分离介质到压铸机的模具上。这一动作确保了模具的轻松开启，为下一个铸造循环做好准备。

在这整个流程中，KR 60 K机器人的工作极具针对性，大大节省了分离介质的用量。这不仅使得Hoym压铸公司的生产过程更为高效，也让营运者从中获得了显著的效益。看着这两台机器人在繁忙的生产线上精准地完成任务，你不得不赞叹技术的魅力与力量。