备注：图为现代重工开发的船舶三维曲面自动成型
韩国重工业领域各大公司正试图将第四次工业革命的核心技术到产业中，人工智能及物联网等未来尖端技术应用到智能工厂必定使附加价值提高，并产生积极的影响。
最先积极迈出步伐的是现代重工。现代重工为了应对第四次工业革命，于去年成立了信息通信技术（ICT）企划部并聘请了首席数字官（CDO），促进ICT和造船技术的融合。并且在去年3月份开发了世界第一台船舶三维曲面自动成型机器人，这个机器人具有将船头船尾外板自动成型的功能。之前此项作业需要10名熟练工人用火焰加热打造三维的曲面，现在现代重工开发了高频感应加热和具有自动加热线生成功能的6轴多关节机器人，使其作业完全自动化。现代重工表示现在的生产性比一般方式提高了3倍，不仅可以造出高品质的船舶还可以每年节约100亿韩元的制造费用。现代重工计划结合AI技术，打造完美品质曲面块，构建专门的智能工厂。
斗山重工发电所通过远程管理服务系统（RMS）对8个发电所进行远程运营。用远程管理预防阻止发电所由于零部件缺陷，老化或故障等引起的运转中断事故，也有利于节省经费。斗山还计划将海水淡化技术于物联网和大数据技术相结合，海水淡化的过程中水温，水质，盐度等都可以实时用大数据来分析。
大宇造船海洋利用物联网技术构建船舶装备品自动化生产的智能工厂，智能工厂的构建可以大幅度减少重修作业，一般从图纸讲解到制作阶段至少需要3周的时间，现在时间减少了一半，价格也大幅度的降低。
三星重工业也致力于智能造船及技术开发，将3D模型应用到现场作业中，无图纸系统是其代表性技术。