2016年7月18日 – 美国Standby Scre机械零件生产商已经成立近80年，目前在美国俄亥俄州及中国广州设有工厂。为了保持竞争力，Standby Scre引入Rethink Robotics的Baxter智能协作机器人，实现现代化和自动化。
保持前瞻性，适应市场变化
Standby Scre首席运营官William Marcell II介绍道“我的祖父在1939年创立了Standby Scre。起初，我们是一家老式的螺杆机车间。现在，我们在中国广州也有工厂。”
在过去几十年，依靠技术创新是Standby Scre保持灵活性、敏捷性，适应市场变化的一大法宝。
公司销售经理Dre Rabkeych指出“我们总是保持前瞻性。在很多人还不知道黑莓手机的时候，我们已经在工厂使用。”
Jess Horvath是公司的项目经理，已经在这里工作超过15年，他表示“客户走进我们的工厂时候，看到我们部署越来越多自动化解决方案、采用机器人技术，会给他们更好的印象。因为他们知道机器人更加精准，并且能胜任很多任务。”
引进协作机器人，助力小规模自动化
Standby Scre是一家中等规模的公司，美国和中国的两家工厂共占地18万平方英尺（约16,723平方米），员工约为400人。Standby Scre的运营范围很广。
Standby Scre生产1,100多种零部件，在汽车、家电、除草机及绿篱机等。这仅仅是其中一小部分行业。公司每周交运约200万件零部件。
Dre Rabkeych说“螺杆机零部件生产是我们其中一个部门。我们的产品范围要远比公司名字（Standby螺杆机产品公司）要广得多。”
2014年12月，Standby Scre在俄亥俄州部署了两台Rethink Robotics的Baxter双臂协作机器人。公司在广州工厂采用更多机器人，通常每三或四个月增加两台。
之前，William Marcell II知道工厂需要将一部分工作自动化，不知道选用哪家机器人技术公司，更不知道他们需要协作机器人还是需安装防护栅栏的传统，双臂还是单臂机器人，或者其它可能的设备。他偶然在网上发现了Baxter，认定这就是他想要的机器人。
他说“Rethink Robotics的机器人有独特的优势无需防护栅栏，仅用几分钟时间就能移动它，进行重新部署，执行新任务。在收到Baxter机器人的三个小时内，我们就已经培训好它从桌子上拿起东西，十分易用。”
Standby Scre俄亥俄州工厂的两台Baxter机器人，一台用于包装任务；另一台操控铣床，员工只需要偶尔过来监控它。
Dre Rabkeych说“有哪些工作是很单调，没有人愿意做的？之前，我们员工需要拣起零部件，放在箱子里，如此反复。这是一件无需动脑的工作。所以我们决定让Baxter接手这部分的工作。”
他接着说“另一台Baxter在晚上熄灯后仍然可以继续工作。白天，我们生产充足的半成品，晚上Baxter就可以加工，它可以不分昼夜运作。”
在部署Baxter之前，有两名员工专门负责操控铣床和制作半成品的机器。现在，只需要一名员工负责铣床运作和设置。
投资回报“人”尽其才，拉动订单
部署了机器人以后，效果十分显著。机器人和人类员工都能在不同的岗位发挥最大才能。员工可以解放出来执行附加值更高的任务。而且，由于Baxter可以全天候工作，帮助工厂每年节约至少4,000个小时的人工时间。得益于此，Standby Scre的订单量陡增。
Standby Scre广州工厂开设于2004年。由于工作量更大，公司自2015年起大概每个季度会给该工厂增加两台Baxter机器人。俄亥俄州工厂也计划增加更多的Baxter机器人。
虽然Standby Scre在俄亥俄州生产1,100多种零部件，在东南亚只有30到40种零部件有业务。公司应该凭借其逐渐壮大的协作机器人队伍，处理更多的任务，进一步拓展全球版图。
William Marcell II表示“我们希望在部署机器人的，也保留工厂员工。”这种情况以往无法实现，但现在Standby Scre，确确实实做到了。