富士和亿元机器人生产线精准提质 破解结构性缺工难题

盛夏时节，位于龙华山办事处的富士和机械湖北总厂，正沉浸在一片繁忙的工作氛围中。厂区内的铁水遥控浇铸、砂芯自动生产以及刹车盘机械作业等景象，无不展示着现代工业的魅力。总经理徐聪明自豪地透露：“上半年，公司已实现销售超过4.5亿元，时间和任务都实现了‘双过半’。”

富士和自2010年落户仙桃以来，一直是台资企业在仙桃发展势头最好的代表。每年，他们都有新的突破和进展。在三期工程顺利投产之后，富士和将发展的重心转向了技术革新。

面对2014年初来自上汽通用公司武汉江夏工厂的庞大订单——660万个刹车盘和310万个转向节的生产任务——徐聪明喜忧参半。自从富士和2011年在仙桃扎根以来，他几乎每天都为结构性缺工问题而担忧。随着创新的“法门”的找到，这些担忧已不复存在。

富士和机械去年投入1亿元进行设备和技术革新，成功引进了自动化刹车盘加工线、自动化涂装线、自动化砂芯生产线等先进设备，并配备了5台工业机器人。这不仅将员工总数稳定在了700多人左右，而且提高了生产效率和产品质量。

过去，一个熟练的工人只能同时照看3台机器，而现在，通过机器人的精准操作，一个工人就能轻松照看6台机器。在生产效率方面，过去3个人8小时只能生产300个刹车盘，而现在这一数字已经提升至450个。在质量方面，自动化生产也推动了质的飞跃，产品不良率从0.2%提升至0.07%，赢得了神龙公司等主体的高度认可。

徐聪明自豪地表示：“我们在品质、交期甚至成本上都获得了行业主体的认可。蝉联神龙公司优秀供应商这一荣誉，是对我们技术创新和持续改进的肯定。”富士和的创新精神和发展成果，无疑为现代工业的发展树立了典范。