工业富联营收破4000亿 深圳“熄灯工厂”减少9成人工

富士康巨头工业富联（股票代码：601138）于3月29日晚间公布了其震撼的2018年年报。这家全球领先的通信网络设备及服务提供商，以其在智能服务器、边缘计算与雾计算核心硬件等多个领域的卓越表现，实现了营业总收入4153.78亿元，同比增长17.16%。其净利润更是达到了惊人的169.02亿元，同比增长6.52%。

年报中更值得一提的是，工业富联对研发的巨大投入。全年研发投入近90亿元，显示出公司对技术创新和进步的坚定决心。作为全球领先的通信网络设备及工业机器人专业设计制造服务商，工业富联的产品被广泛应用于智能服务器、物联网、新一代网络技术等领域。其产品及服务不仅在通信网络设备销售收入达到2591.54亿元，同比增长20.82%，更在云服务设备销售收入方面取得了显著的成绩，达到1532.24亿元，同比增长高达27.27%。这一业绩足以证明工业富联在通信和网络技术领域的领导地位。

值得一提的是，工业富联正积极打造的“熄灯工厂”，展现了其在自动化和智能制造领域的雄心壮志。年报中的数据与成果，无疑证明了工业富联正走在正确的道路上，致力于推动通信和网络技术的革新与发展。未来，工业富联将继续以其卓越的技术和优质的服务，引领全球通信和网络技术的新潮流。在2018年，工业富联以其智能制造领域的深厚积累，累计研发投入高达89.99亿元，同比增长了惊人的13.43%。其研发的核心领域涵盖了工业人工智能、工业大数据及精密工具等，展现了公司在智能制造领域的坚定投入与前瞻布局。

工业富联的研发投入不仅力度大，而且舍得投入。相较于研发投入大户比亚迪，工业富联在研发投入上的表现更胜一筹，比亚迪在同年的研发投入为85.36亿元。

年报披露的数据显示，工业富联在工业大数据和人工智能的应用上取得了显著成效。基于工业互联网的精密工具智能制造，不仅提升了效益，更在自动化效率上提升了15%，智能调机换线时间减少了10%，加工生产过程中的智能补正达到了85%。这些成绩无疑证明了公司在研发上的努力得到了应有的回报。

不仅如此，通过内部工业互联网的改造，工业富联的产品质量也得到了显著提升。前五大客户的良品率由区间93.425%~99.5%提升至94.925%~99.8%，最高提升比例达到了惊人的1.5%。通信设备高精密机构件产品的良品率也提升了2.75%。这些成绩无疑是对公司研发实力和产品质量的有力证明。

虽然年报没有透露前五大客户的具体名称，但红星新闻记者注意到，工业富联的核心中囊括了全球知名品牌，包括Amazon、Apple等。这一信息进一步证明了工业富联在全球市场的影响力。

工业富联的人均效能也实现了大幅提升。人均营收提升了25%，人均净利润更是提升了11%。年报还显示，工业富联在职员工数量达到了惊人的25.2万人。这一数据不仅反映了公司的规模，也体现了公司在人力资源管理上的高效和成功。工业富联在研发、产品质量、全球市场影响力以及人力资源管理等方面都展现了强大的实力和潜力。深圳“熄灯工厂”：科技引领工业革新，减少九成人工

工业富联的年报中骄傲地提到了他们的“熄灯工厂”，这是一个标志性的科技突破。在这里，车间的灯光熄灭，流水线旁无需密集的人群，只有高精度的机器自动运转。这看似科幻的场景，其实已经走进现实。

富士康一直走在自动化和智能化的前沿，努力让机器人替代人工。他们提出的“百万机器人计划”已经在部分工厂中实现。在对外公开展示的一个工厂内，我们看到了这一变革的真实面貌：车间静谧，灯光稀疏，机器自主运行，完全不需要人工干预。

工业富联的年报透露，他们已经在精密工具和通讯设备制造领域率先完成了“熄灯工厂”的样板改造。这个改造并非简单的减法，而是生产力的革命。2018年改造的“熄灯工厂”实现的营业收入高达47.66亿元，相较传统生产工序，管理效率和毛利率水平有了质的飞跃。

在这背后，富士康的工业云平台（Fii Cloud）功不可没。它将海量设备连接到边缘计算及云端，应用于表面贴装、数控加工、机器人、组装测试、环境数据采集等多个场景。结合机器人和传感器，实现了机器人AI的自感知、自诊断、自修复、自优化、自适应功能，大大提高了产品良率，降低了成本浪费。

最引人瞩目的成果是深圳“熄灯工厂”的改造。改造后，这条生产线从318名工作人员锐减到仅38名，人工减少了大约九成。但令人惊讶的是，生产效率却提升了30%，库存周期也降低了15%。

这一变革不仅是工业富联的骄傲，也是整个制造业的里程碑。这是一个预示着未来工业发展趋势的鲜明信号：科技正在改变工业生产的面貌，机器人和自动化将逐渐替代人工，实现更高效、更精准的生产方式。新闻报引据红星新闻记者李伟铭报道，工业富联正在中国多个城市积极推行其先进的制造业技术。目前，该公司已在深圳、成都、郑州、太原等地成功运营了七座“熄灯工厂”试点项目。这些工厂借助最新的技术成果实现了自动化生产流程，大幅度提升了生产效率。如今，这些工厂即使关灯运行也能维持高效的作业流程，“熄灯工厂”名副其实。这些试点项目不仅展示了工业富联在智能制造领域的领先地位，也预示了中国制造业向智能化转型的必然趋势。