直线位移传感器在注塑机的应用

导语

在当今的技术革新浪潮中，电感式直线位移传感器以其全新的检测原理引起了业界的广泛关注。它不仅继承了磁致伸缩直线位移传感器的众多优点，而且在抗磁场干扰、抗振动能力以及外型设计的紧凑性方面表现更为出色。

注塑成型机，简称注塑机，是塑料加工行业中的核心设备。其工作原理基于塑料的热塑性，经过加热熔融、高压注入模具、冷却固化等步骤，最终生产出所需的塑料制品。注射成型周期中的每个环节都至关重要，特别是锁合模、注射台移动、注塑以及制品的顶出，这些工位的精确控制对产品的质量和注塑机的性能起着决定性的作用。

随着注塑市场的不断发展，位置系统的重要性日益凸显，传统的机械手动系统已被现代的数字自动系统所取代。数字测量技术不仅提高了精度，而且通过现场总线科技通讯，大幅提升了处理速度，已成为行业的标准。

早期应用的电位计尺在精度、可靠性、行程和寿命等方面存在明显短板，因其接触式的特性，碳刷长时间使用后的磨损会导致失效。而磁致伸缩位移传感器虽然精度较高，但在抗振动能力、安装便捷性、外型设计等方面仍有不足，尤其是在空间有限的工位上显得不太适用。

在此背景下，电感式直线位移传感器的出现为解决这些问题提供了有效的解决方案。它采用了全新的检测原理，不仅继承了磁致伸缩传感器的优点，还在抗磁场干扰、抗振动性以及外型设计的紧凑性方面有了更大的突破。其信号采集和处理的两电路板设计，大大提高了传感器输出类型的灵活性。这意味着只需更换不同的信号处理电路板，就能轻松改变传感器的输出类型，显著降低了产品成本。

目前，该产品的输出类型包括模拟量电流/电压型输出、SSI高分辨率输出、IO-link型输出等，并且还可以根据客户需求定制总线输出类型，如Profibus总线、DeviceNet总线、CANopen总线等。其多样性和定制性使其能够满足各种应用场景的需求，为注塑机及其他相关领域的发展开启了新的篇章。