揭秘松下焊接机器人技术LAPRISS

松下公司凭借其深厚的科技积淀，成功研发出全新的远程遥控激光焊接自动控制系统——“LAPRISS”。这一系统融合了松下特有的自动控制技术与焊机头，搭载了先进的4kW直接半导体激光器，运用了尖端波长合成技术的振荡器，为激光加工领域带来了革命性的突破。

自1957年开始涉足焊接领域以来，松下一直在金属加工领域进行着不断的探索与创新。传统的电阻焊和电弧焊虽然已经广泛应用于汽车车体等金属加工中，但松下却追求更为精细、更为高效的焊接解决方案。于是，“LAPRISS”应运而生。

“LAPRISS”不仅能进行松下独创的螺旋加工，更能应对那些不适合旋转加工的复杂项目。其优势在于焊接过程中不易发生变形，精度高，能够大幅度减少传统点焊所需的焊接余量，从而显著降低加工对象的重量，并实现自由形状设计。这一创新不仅优化了焊接工艺，更在加工效率和精度上实现了质的飞跃。

作为“Panasonic综合解决方案”的核心组成部分，“LAPRISS”提供了实现高质量焊接的全套要素。松下致力于为客户提供卓越的施工技术转让、工期缩短以及维修服务等。而工厂解决方案业务的重心，也将继续扩大直接半导体激光加工技术的应用范围，引领激光加工技术的新潮流。