推动高档数控机床发展 抢占产业竞争制高点

《中国制造2025》将数控机床和基础制造装备视为战略必争领域，强调前瞻部署和关键技术突破的重要性，以抢占未来科技和产业竞争的制高点，提高国际分工层次和话语权。这种战略定位源于数控机床和基础制造装备产业的内在特质及发展阶段特征。

数控机床与基础制造装备，作为装备制造业的“工作母机”，其战略地位至关重要。它们不仅是一国制造业发展水平的重要衡量标志，更是国际分工中不可或缺的一环。这些装备是制造业价值生成的基础，是产业跃升的支点，对于提升国家的整体制造能力和国际竞争力具有决定性意义。

在国防安全领域，数控机床和基础制造装备更是具有无法替代的战略地位。现代国防装备的关键零部件加工，对机床设备的要求极高，必须依赖高精度、高速度的数控机床才能满足加工要求。随着国内制造业的升级，以装备制造业为代表的高技术产业与发达国家的竞争愈发激烈。工程机械设备、汽车、航空航天等领域对于高质量、高技术水平的机床产品需求迫切，这要求机床行业不断适应市场需求的变化，加快技术升级和产品创新。

当前，机床行业的下游用户需求的结构正在向高端化方向发展，汽车行业、航空航天产业等领域的发展对机床设备提出了更高的要求。新能源汽车、民用飞机等产业的快速发展，对机床设备的精密化、高效化、智能化提出了迫切需求。新一轮科技革命所包含的智能制造、能源互联网以及新一代信息技术创新等要素，为机床行业的发展提供了巨大的市场机遇。

在国际背景下，进入后危机时代，各国纷纷重视实体经济的发展，推动新兴技术与工业技术的融合，促进制造业的高端化。美国、德国、日本等发达国家在数控机床等装备产业领域加快布局，提出各自的战略和发展计划。这种全球性的技术竞争和产业升级趋势，无疑给中国的机床行业带来了挑战，但也提供了机遇。

数控机床行业：战略支点与创新浪潮

机床工业，作为国家和领先企业的核心战略布局，尤其在汽车、航空航天和高端装备制造等行业，其战略地位尤为突出。在全球制造业格局不断调整的当下，机床行业无疑是塑造未来竞争力的关键杠杆。对此，我国必须高度重视，提前布局关键战略领域，以在全球制造业的竞争中占据有利地位。

数控机床产业升级趋势明朗

我国数控机床行业已经突破关键核心技术，培育出一批具有标志性的产品，展现出强大的发展势头。

在航空领域，我们已成功研制出800MN大型模锻压机和120MN铝合金板张力拉伸机等重型设备，填补了多项技术空白，为航空领域的跨越式发展提供了有力支撑。这些设备的研发，不仅实现了多种航空领域钛合金和铝合金部件的自主生产，还打破了相关材料长期依赖进口的局面。

在汽车制造领域，我们的全自动冲压生产线不仅赢得了国际同行的认可，而且市场占有率持续攀升，推动了国产汽车装备的自主化进程。

在发电设备领域，一系列高端数控设备的研发和应用，解决了众多加工难题，为我国核电装备的发展注入了强劲动力。

数控机床的产品结构优化和技术水平提升也在稳步进行。中高档装备水平迅速提升，已有十多类设备达到国际领先水平，实现了进口替代。数控系统的技术梯次也前移，高性能数控系统打破了国外技术垄断，形成了与国际主流水平相竞争的能力。

产业高端发展：挑战与机遇并存

虽然我国机床行业在世界机床工业体系和全球机床市场中占有重要地位，但与世界机床强国相比，我们仍然面临一定的差距，特别是在中高档机床领域的竞争力有待提升。受到国内外复杂经济形势的影响，我国机床行业回归新常态，产业中高端转型升级的要求更为迫切。

面对挑战与机遇并存的市场环境，我国机床行业必须继续深化技术研发，提升产品质量和可靠性，加强与世界机床强国的交流合作，以不断提升国际竞争力。还需要关注国内外市场动态，灵活调整战略布局，以应对复杂多变的市场环境。

面临挑战，国内机床行业呼唤变革

当下，国内高中档数控机床领域呈现出一种依赖进口的态势，尤其是汽车领域，进口装备占比超过四成。这一现象凸显出我国机床工业在关键零部件方面的短板，国产功能部件在品种、数量及档次上尚不能满足主机配套的需求，中高档产品更是大量依赖进口。配套功能部件的产业竞争力亟待提升。

不仅如此，从样机研制到实际生产应用，数控机床的工艺验证和示范应用环节同样薄弱。大量的试验验证、持续改进以及用户提供的工艺验证是数控机床产业发展的重要环节，这恰恰是我国数控机床产业发展中的短板。

全球机床生产和消费呈现萎缩趋势。据美国Gardner公司数据显示，2014年全球机床消费金额微增0.3%，而生产已连续三年下滑。中国数控机床行业同样面临压力，金属加工机床产量同比下降。与此进口机床需求却持续上升，这也反映出国内机床行业难以满足高端需求的问题。行业承受着周期性压力和结构性压力的双重压力，急需寻找新的突破口。

为此，我们必须加快推动行业由大变强的战略思路。要集中优势资源，提升国产数控机床和基础制造装备的自主创新能力和市场竞争能力。聚焦航空航天和汽车两大领域，重点解决装备性能、可靠性和稳定性的瓶颈问题。加大先进产品的示范应用，支持市场导向性强的高柔性、智能化项目。

还要满足国家战略新需求，加快发展国家战略需求的数控机床和基础制造装备，特别是在国家重点工程中的核心装备上实现重大突破。努力提升数控装备的技术水平，打破战略装备的进口依赖。要打造完整的机床配套产业链，鼓励和支持机床产业链各环节的单位建立长期稳定的合作，打造完整的数控机床和基础制造装备配套产业链。只有这样，我们才能在面临挑战时，找到发展的方向，推动国内机床行业的持续进步。