智能转型 江苏纺织行业生发新枝

推进工业化与信息化的深度融合，助力制造型产业向服务型转变

随着“十二五”的完美收官与“十三五”的谋划布局，制造业的转型已成为我国发展的重中之重。尤其是我们的纺织服装行业，要想瞄准中高端目标，必须融入智能制造与“互联网+”的新元素，激发新的活力。

在即将到来的第十七届江苏国际服装节上，一个全新的景象将展现在世人面前。南京国际博览中心将成为焦点，其中特别设立的纺织服装两化融合展区将集中展示一批智能装备及产品。这不仅是对“中国制造2025”战略的生动实践，更是江苏纺织行业转型升级的最新亮点。

“润源”2015智慧纺织（服装）高层论坛也将在这一背景下举行，深入讨论智能装备制造、制造过程智能化以及互联网在制造业领域的广泛应用。省经信委与省纺织工业协会将发布江苏省纺织行业两化融合标杆企业，分享其转型发展成果，发挥典型示范作用。

装备升级是企业发展的关键。随着生产成本的提升和劳动用工紧张问题的加剧，越来越多的企业开始寻求“机器换人”的解决方案。以苏州天源服装公司为例，通过自主研制、联合开发的一系列智能装备，生产效率大幅提升，成为我省纺织行业智慧转型的最好例证。自动热转印标机、自动模板缝纫机以及悬挂式缝制生产线的投入使用，不仅提高了生产效率，也降低了对传统技能的依赖。

企业装备改造不仅提升了纺织机械产业的发展。江苏已拥有一批在国内细分行业中排名靠前的纺织机械产业群，甚至在全球也占有重要地位。润源控股作为国内领先企业，已经打破了发达国家在高档经编机领域的长期垄断。公司引进ERP系统，实现了各环节的有效衔接，提高了综合作业效率和资源利用率。

纺机是各种零部件的集成，关键零部件决定纺机质量。常州等地集聚了一批行业领先的专件企业，吸引了全球纺机龙头企业落户。这些企业在全球纺织机械行业中发挥着举足轻重的作用。

向智能制造转型不仅需要硬件升级，还需要实现智慧管理的软件提升。应用智能监测、远程诊断管理、生产链追溯等互联网新技术，能将企业运营模式提升到新的阶段。无锡一棉作为百年老厂，通过“智能管控——制作过程智能化”系统改造，保持了强劲的发展活力，并受到专家学者的高度关注。该厂采用信息化技术控制生产和辅助管理，创建了纺织行业领先的两化深度融合管理体系，被评为省级示范智能车间，被欧洲客商誉为全球最优秀的工厂之一。

江苏还有许多企业像无锡一棉一样，通过应用信息化技术提升了智能制造水平。这些企业在推进工业化与信息化深度融合的过程中，不断焕发出新的活力，为我国纺织行业乃至整个制造业的转型升级提供了成功样本。信息化风潮已经席卷而来，不仅重塑着企业的形态，更在一个区域范围内催生出崭新的产业生态。在这一变革中，苏南地区尤为引人注目，建立了融合品牌直销、电子商务、物流及服装设计等多元领域的现代化商业平台。采购商只需在一个平台，便能接触到众多供应商，订单信息迅速通过互联网反馈至生产线，而产品则通过高效的物流体系直达客户手中。整个平台系统如一部精良的交响乐，各种要素在这里汇聚，协作效率得到空前提升。

跃升服务领域，掌握价值链之巅

从基础布局来看，纺织服装产业已然成熟，但如何在激烈的市场竞争中适应需求变化，并掌控产业链的高端环节？这将成为2015智慧纺织（服装）高层论坛热议的话题。专家们主张，为了掌握主动权，需要加快发展服务型制造业和生产务业。这意味着服装企业需要向研发和销售两端延伸，转变为主要提供产品和服务。企业需要加大服务环节的投入，创新业务协作流程和价值创造模式，推动商业模式和业态的创新。

海澜之家的发展模式引人注目。尽管没有制衣设备和工人，但海澜之家却凭借对上游产品研发、品牌管理和下游供应链管理、营销网络管理的精通，成为男装行业的佼佼者。在海澜之家的物流园中，各项设施有序布局、相互贯通。一个物流园便展现了“品牌+平台”转型的新路径，专注于品牌和供应链的核心竞争力，走出了一条独特的转型之路。

从制造向服务的转变，带动了生产务业的迅猛发展。在海门市三星镇，已经构建了包括质量检测、指数发布、电子商务等在内的多个公共服务平台，支持企业从“大而全”向“专而精”转型。这些平台为企业在激烈的市场竞争中提供了强有力的支撑。

在一些地区，尽管商家在淘宝、京东等电商平台开设了网店，但实际在线交易量有限。其核心原因是缺乏一个为区域服务的网络平台。为此，吴江、常熟等地的部门牵头设立区域网上商城，帮助纯制造企业走产销融合之路，提高产业增加值。

在江苏国际服装节上，苏宁云商与省纺织工业协会联手举办纺织服装产业链对接会，将传统的线下销售、线下对接拓展到线上销售、线上对接。这一举措利用互联网打破了时间和地域限制，完善了营销方式，增强了市场竞争力。

产业强盛则经济繁荣。在“中国制造2025”战略的指引下，制造业转型的“时间表”和“路线图”已经清晰。江苏纺织业插上智慧的“翅膀”，展现出无限的发展潜力和广阔的前景。