我国工业机器人应用领域及行业供求分析报告发布

未来几年，随着制造业的蓬勃发展，我国工业机器人市场将迎来稳固的上升态势。建筑业、采矿业、铁路和公共建设等市场的壮大将极大地推动工业机器人产业的进步。机器人技术已步入全面普及阶段，我国巨大的市场潜力必将引领行业的快速发展。

我国工业机器人应用领域及行业供求分析报告新鲜出炉。

放眼全球，工业机器人的技术日趋成熟，已成为工业界广泛应用的标配设备。涌现了一批具有全球影响力的知名机器人公司，如瑞典的ABB Robotics、日本的FANUC和Yaskawa、德国的KUKA Robotics等。

一、全球工业机器人市场发展概况

工业机器人技术在国外已经日益成熟，广泛应用在各类工业生产中。全球范围内，知名的机器人企业如瑞典的ABB、日本的FANUC、德国的KUKA等都在此领域占据一席之地。在中国，通过多年的发展，也涌现出了一批实力强大的机器人企业，如沈阳新松、广州数控和安徽埃夫特等。

1. 全球工业机器人供给分析

近年来，全球工业机器人的保有量呈现出迅猛增长的趋势。2015年，全球工业机器人的保有量为166.4万台，同比增长12.37%。

2. 全球工业机器人需求分析

全球工业机器人需求市场不断扩大。其中，欧洲和日本是工业机器人市场的主要区域，四大巨头——ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA在全球市场的占有率超过60%。2015年，全球工业机器人的供应量首次突破24万台，高达24.8万台，同比增长12.22%。

3. 全球工业机器人种类解析

全球工业机器人的种类繁多，包括移动机器人、点焊机器人、弧焊机器人、激光加工机器人、真空机器人和洁净机器人等。其中，移动机器人是应用最广泛的一种，可以在各种行业中实现柔性搬运、传输等功能。弧焊机器人主要应用于汽车零部件的焊接生产。激光加工机器人则是通过高精度工业机器人实现更加柔性的激光加工作业。真空机器人和洁净机器人也在特定的环境中发挥着重要的作用。

二、中国工业机器人行业供求分析

1. 工业机器人行业供给分析

我国在工业机器人研究方面已经取得了不少成果，但受到进口机器人价格大幅降低的影响，我国工业机器人的价格竞争力受到一定影响。我国在研制机器人的初期没有同步发展相应的零部件产业，使得国内企业在生产机器人过程中依赖进口零部件，这也削弱了我们的价格竞争力。随着技术的不断进步和自主研发能力的提升，相信我国工业机器人的产量和品质将会有更大的提升。

未来，随着需求的不断增长和技术的不断进步，我国工业机器人行业将迎来更加广阔的发展空间。随着全球自动化技术的不断进步，中国工业机器人产业正迎来前所未有的发展机遇。工业机器人作为智能制造的核心组成部分，其市场需求日益旺盛，产业发展步伐日益加快。下面我将为您深入解析这一领域的现状和未来趋势。

让我们回顾一下数据。在短短几年内，中国工业机器人的产量和安装量实现了显著增长。据统计，中国工业机器人保有量正在迅速上升，这主要得益于制造业自动化转型的需求推动。虽然目前中国的工业机器人密度仍然偏低，但增长势头强劲。国际机器人联合会预测，亚洲，特别是中国的工业机器人销量将持续增长。

在应用领域，汽车行业和机械行业是工业机器人需求最旺盛的领域。在汽车生产线上，工业机器人的作用不可或缺，从压铸、焊接到检测，每一个环节都离不开它们的高效精准操作。而在机械行业，随着重大技术装备自主化的推进，机械产品水平的提高也为工业机器人提供了广阔的发展空间。随着技术的不断进步和应用领域的扩大，工业机器人已经开始在电气机械、金属制造等领域发挥重要作用。

从需求角度看，中国汽车千人拥有量远低于发达国家标准，而且中国的汽车业尚未完全融入国际市场。随着汽车制造业的迅猛发展，工业机器人的需求量必将持续增长。与此机械行业也在高速增长的需求拉动下取得了显著进步。发电设备、钢铁企业常规流程成套设备、水泥成套设备、合成氨设备等领域的自主化率不断提高，这也为工业机器人提供了广阔的发展空间。

中国的工业机器人产业虽然起步较晚，但发展速度快，潜力巨大。在国家制造业转型的大背景下，工业机器人未来发展空间广阔。与国际先进水平相比，中国在核心部件及关键技术方面仍有显著差距。为了推动产业的进一步发展，我们需要加大技术研发力度，提高自主化率，同时积极开拓国际市场。我们有理由相信，在不久的将来，中国工业机器人产业将迎来更加美好的明天。中国制造业的蜕变与挑战

随着国内农业技术的不断进步，国产农业机械已经能够满足国内农业需求。在数控机床领域，数控系统和功能部件自给率已经达到60%，自主研发的数控系统可靠性更是达到了惊人的无故障运行时间。电力工业领域也取得了显著进展，如60万千瓦火电机组高中压转子的国内市场满足率提升和核电关键锻件技术的突破。

在工程机械行业，人工成本上升成为影响企业竞争力的重要因素。这一趋势使得传统机械行业的出口产品比较优势逐渐丧失，特别是在船舶和机床行业表现尤为明显。尽管人工成本占比目前仍然较低，但其上升的趋势不可避免。对于行业内的企业来说，面对人工成本上升和利润率的下降，转型升级成为必然选择。

机械行业作为典型的周期性行业，与国家的宏观经济状况紧密相连。近年来，机械行业的主要经济指标呈现逐月下滑趋势，行业增速低于主营业务收入，企业普遍面临市场需求不足、订单减少等问题。传统机械行业市场需求疲软的态势预计短期内难以改观，经济结构调整对行业冲击严峻，增速放缓将成为常态。

在此背景下，国务院发布了《中国制造2025》，标志着我国制造业强国战略的第一步行动纲领。与此全球各大国都在实施重振制造业的国家战略，如美国的“再工业化”和德国的“工业4.0”。中国制造2025以智能制造为主攻方向，旨在加速信息技术与制造业的深度融合，构建新型产业生态体系和制造模式。智能制造装备作为这一战略的重点，对于制造业的转型升级、提高生产效率和技术水平具有重要意义。

石化行业作为另一个重要领域，自动化程度不断提升。工业机器人在石化工业的应用逐年增加，从炼油化工自动化到油田自动化，都在逐步实现智能化控制。随着国家石化产业规划的出台，石化行业仍将保持高速增长，与此工业机器人的需求市场也将保持平稳增长。液化天然气系统（LNG）项目也是DCS及工业机器人厂商关注的焦点。

展望未来，智能制造将是中国工业发展的重要方向之一。在中国经济转型升级的背景下，以智能制造为代表的新兴产业具有广阔的成长前景。随着人工成本的上升，工业机器人的应用将迎来更多关注，机械行业的自动化、智能化发展已成为必然趋势。石化行业作为工业机器人需求的重要领域之一，其市场规模将持续扩大。面对挑战与机遇并存的市场环境，企业需要不断创新、转型升级，以适应时代的发展需求。未来十几年，石油化工行业将朝着大型化、一体化、智能化、清洁化的方向发展，充分展现安全、健康、环保和循环经济的理念。生产流程将实现自动化和信息化的一体融合，同时装备数字化和网络化也将成为标配。设计、生产、经营管理的各个环节都将趋向柔性化、敏捷化、虚拟化，科研、设计、工程等各环节也将全面实现数字化、自动化和网络化。石化企业将与供应商、客户和合作伙伴实现协同业务的网络全球化。

随着中国社会各行各业对油气能源需求的不断增长，尤其是建筑业和交通运输业的迅猛发展的背景下，中国能源消耗的增长速度已经超越了GDP的增长速度。这也使得石化行业对石化自动化设备的需求潜力巨大。目前，中国总值超过3.万亿的石化自动化设备面临更新换代的需求，这无疑为工业机器人供应商带来了巨大的机遇。

关于中国的工业机器人行业，其前景可谓光明。随着社会的不断进步和发展，工业自动化已成为现代先进工业科学的核心技术。我国工业自动化技术正在不断发展和深化，随着一系列自动化控制技术的产业化专项的实施，基于信息化带来的工业化思想，将会使工业自动化技术得到更深入的发展。目前我国国产机器人大多处于行业低端，高端机器人严重依赖进口。关键零部件如减速机、控制器、伺服系统和驱动器等大部分依赖进口，占据了整体生产成本的70%以上，使得国内机器人市场的产业红利被国外产商占据。但随着工业转型升级和劳动力成本的攀升，以及机器人生产成本的下降，“十三五”期间，机器人作为重点发展对象之一，国内机器人产业正迎来加速增长拐点。工业机器人正进入全面普及阶段，预计至2021年末，我国工业机器人产量将达到惊人的11.15万台。

需求方面，随着制造业的发展，特别是汽车及汽车零部件制造业的快速发展，工业机器人的装配量将会稳固上升。建筑业、采矿业、铁路和公共建设、水力工程建设和工程机械等领域的扩大也将推动工业机器人产业的发展。预计未来几年，物流、搬运等领域的移动机器人增幅将不低于20%。工业机器人已成为未来市场的热门领域，各国都在积极抢占先机。

最近的一些动态也表明了工业机器人的火热趋势。富士康计划在其工厂中引入大量机器人以取代人力，预计未来将有大量的“机器工人”进入生产线。美的集团收购了全球机器人巨头库卡集团，计划利用其在工业机器人领域的优势推动公司生产自动化升级。阿迪达斯也宣布将在德国启动机器人工厂Speedfactory，智能机器人将负责生产球鞋。这些都预示着工业机器人的时代即将到来。阿迪达斯雄心勃勃地计划于2017年在美国开设第二家Speedfactory，并以此为起点，逐步扩展至西欧地区，构建一张覆盖全球的智能工厂网络。这一宏大布局，预示着大型企业正纷纷拥抱机器人技术，将其作为生产流程的核心驱动力。随着机器人技术的全面普及，一个全新的工业时代已然来临。而中国庞大的市场潜力，无疑将成为推动这一行业飞速发展的强大引擎。阿迪达斯的这一战略举措，不仅预示着智能制造业的崭新未来，更是引领了一场全球范围内的工业革新风潮。