三井精机高精度坐标磨床

探索J350G高精度坐标磨床：规格与特性

走进一个科技的世界，J350G高精度坐标磨床展现其卓越性能。这款磨床拥有广泛的砂轮进给范围，从-3到+50mm，使一个砂轮能够连续磨削多种特征和多种孔径。

该机器配备了一个15英寸的触摸面板LCD屏幕，以及专门开发的对话式编程软件（G-MAPS），使得操作更为便捷。其外壳采用整机覆盖设计，不仅提高了安全性，也符合人体工程学的设计原则。

这款磨床的新紧凑型设计布局集成了多个辅助设备，包括高效的冷却系统。相较于前代机型，其机器总占地面积减少了50%，极大提高了空间利用率。

机器规格：

工作范围广泛，满足不同的加工需求。工作台纵向行程（X轴）达到500毫米，鞍台横向行程（Y轴）为300毫米。最大工作台面到磨削主轴鼻端的距离也非常出色。

机器配备了稳固的桌子和高效的主轴。工作面尺寸为700/350毫米，T型槽数和宽度分别为7和50毫米。允许的工作台负载高达300公斤，满足重负荷加工的需求。

主轴的行星转速范围为5至300分钟-1，磨削进给行程为-3至+50毫米。套筒（Z轴）的行程和斩波行程分别为100毫米和95毫米，确保精确的加工效果。

探索具有FANUC 30IMA规格和标准功能的300G型机器的魅力

走进这台拥有先进技术的机器，你会被其精密的规格与强大的功能所吸引。从工作范围到主轴头的设计，每一处细节都展现了其卓越的性能与高品质的工艺。

一、机器规格概览

这台机器拥有广阔的工作范围，工作台纵向行程（X轴）、鞍台横向行程（Y轴）、套筒垂直行程（Z轴）以及横轨垂直行程（W轴）均达到了行业领先水平。桌面到轮夹头的距离以及主轴中心到立柱颈的距离均经过精确计算，确保机器在运作过程中的稳定性和精准度。

二、工作台与主轴的卓越性能

工作台的设计独特，尺寸为700 x 350 mm (或带护罩的700 x 290 mm)，能够承受高达300公斤的重量。T槽数达到7，允许在50mm的间距中进行微调。这些设计都是为了满足各种复杂工艺的需求。

主轴转速范围从5到500转，提供了广泛的调整范围。行星运动的径向调整功能使得直径微调成为可能。而主轴头的垂直运动速度达到了600毫米/分钟，确保了高效的工作流程。

三、精细的主轴与鹅毛笔设计

主轴的设计与鹅毛笔的选择都是这台机器的关键部分。主轴套筒的垂直行程以及斩波行程都经过精确计算，确保在加工过程中的精准度。摆动速度在25mm的冲程内达到了200循环/分钟，大大提升了工作效率。

四、全面的数控装置与强大的力量

配备FANUC 31i-B 15"触摸屏数控装置，使得机器操作更为便捷。这台机器的力量强大，能够适应200/220V的电压变化。机器尺寸经过精心设计，确保在有限的空间内发挥出最大的性能。

文章标题：精密加工利器——数控机械的性能参数解析

这款数控机械，连续进给速度由精密的CNC控制，其速度范围惊人，从0.1毫米/分钟到高达13,000毫米/分钟，相当于从0.01到512ipm，满足了各种加工需求。无论是缓慢精细的磨削，还是高速大批量生产，都能得心应手。

它的往复运动更是智能化，自动行程设置便捷，MDI可以存储多达10个不同的工作集合，且可以无限次使用，大大提高了工作效率。

关于磨头，它配备了高频电动机和空气涡轮机，适应不同的加工环境。对于低速磨头，功率达到0.75kw（1 HP），转速范围在9,000到45,000转。而高速机头则拥有0.28kw（0.4HP）的功率，转速高达18,000到90,000转，作为选项，还有空气涡轮可以达到惊人的175,000转。

在轴方面，它的X、Y、Z轴快速进给速度分别为2000毫米/分钟（78.7 ipm）和3000毫米/分钟（118 ipm），保证了高效的加工流程。插补进给则能在0.1到2000mm的范围灵活调整，满足各种复杂工件的加工需求。它的C轴快速进给速度更是达到了惊人的2,600度/分钟。同时预设数据存储功能可以存储多达10套数据，方便用户快速切换不同的加工参数。循环次数和火花循环都可以设定为1到99次。同时其自动车轮出料系统配备了砂轮出料范围直径为4毫米和车轮出料增量为从最小的增量到最大直径的增量为可调范围。最小分度可达惊人的精度为每毫米达到千分之一度。每个数据集都可以在程序中更改以满足不同的加工需求。此外它还具备出色的研磨能力最大孔接地直径可达从最小的直径到最大的直径即直径从大到小不等带适配器的最大孔接地直径可达惊人的直径达一米以上最小孔地直径可达最小的直径只有几毫米锥度磨削角可以在标准锥度和倒锥度之间灵活调整位置检测器包括超精密线性玻璃秤和脉冲编码器以确保精确的加工位置控制电气要求方面这款数控机械能适应AC 200/220VAC 3相电源压缩的空气需求则需要达到一定的压力标准即空气压力为6 kg/cm²或更大相当于大约等于或等于最大气压可达超过正常大气压的重量水平以上这些都充分显示了这款数控机械的高效灵活精确的性能特点确保了用户可以在任何复杂的加工需求中都能得心应手实现高效的加工工作这款数控机械无疑是制造业的一大利器它将大大提高工作效率并为精密加工行业带来革命性的进步。三井精机 4GDN 型高精度夹具磨床：搭载 FANUC 30IMB 的卓越性能

在精密加工领域，三井精机的4GDN型高精度夹具磨床凭借其超精密的精度操作，成为行业内的一颗璀璨明珠。这款磨床特别适用于需要夹具磨削公差的特殊材料、精细陶瓷、硬质合金以及传统材料的磨削工作。其卓越的加工性能，得益于先进的FANUC 30IMB控制系统。

一、规格与标准功能

耗气量：每分钟仅300NL（约11立方英尺），为高效的磨削过程提供了稳定的支持。

机器尺寸：

+ 长×宽×高（最大高度）：3,700 x 2,650 x 2,455毫米（最大2,755毫米）。

+ 从地板到桌面的高度为900毫米，为操作提供了便捷与舒适。

净重：3,200公斤（约7,000磅），保证了机器的稳定性和耐用性。

建筑面积与尺寸：其长度、宽度以及净重均经过精心设计，确保在有限的空间内实现高效工作。

二、独特的性能特点

三井精机4GDN型高精度夹具磨床真正实现了高精度与高效率的完美结合。无论是对于传统材料还是现代的高硬度材料，它都能展现出卓越的磨削性能。其独特的夹具设计，确保了工件的高精度和稳定性。

三、FANUC 30IMB控制系统的优势

搭载FANUC 30IMB控制系统，为三井精机4GDN型高精度夹具磨床赋予了更高的智能化和自动化水平。这一先进的控制系统，不仅提高了磨削的精度和效率，还大大简化了操作过程。

四、结语

三井精机4GDN型高精度夹具磨床不仅具有卓越的加工性能，而且其稳定性和耐用性也得到了广大用户的高度认可。它的出现，真正实现了精密加工领域的新突破，为现代制造业的发展注入了新的活力。

三井精机4GDN型高精度夹具磨床是一款集高精度、高效率、高稳定性于一身的先进磨床。其搭载的FANUC 30IMB控制系统，为现代制造业带来了革命性的变革。无论是对于大型制造企业，还是对于小型工坊，它都是不可或缺的高效工具。规格一览

工作范围

工作台纵向行程（X轴）：610 毫米（24.0 英寸）

鞍台横向行程（Y轴）：410 毫米（16.1 英寸）

套筒垂直行程（Z轴）：140 毫米（5.5 英寸）

横轨垂直行程（W轴）：460 毫米（18.1 英寸）

柱间距离：730 毫米（28.7 英寸）

工作台面到磨削主轴鼻端的距离：20~480mm （0.8~18.9"）

工作台：790 x 600 毫米（31 x 23.6 英寸）

T槽数：4 对，间距 100 毫米。

性能参数

快速进给：5,080 毫米/分钟（每分钟 200 次）

细饲料：0.1 - 2,000 毫米/分钟（每分钟 80 次）

允许负载：775 公斤（1,700 磅）

主轴转速：5 - 300 转

横轨升降速度：500 毫米/分钟（每分钟 20 次）

行星运动径向微调范围：0.0013 - 2.032 毫米直径。

直径径向调整的刻度精度：0.0001 毫米直径。

摆动速度/25mm (1")：250 循环/分钟（1" 冲程）

关于套筒全行程的夹角

让我们先来探讨一下这个机器的重要特性之一：套筒全行程的夹角。这一设计细节对于机器的性能和使用体验有着重要影响。具体的夹角数值尚未提及，但它无疑是评估机器性能的关键指标之一。

关于机器尺寸

这台机器的尺寸堪称庞大但又不失实用。它的长、宽、高最大尺寸分别为2,970毫米、2,845毫米和2,290毫米。这样的设计使得它在处理各种任务时都能展现出卓越的效能。

从地板到桌面的高度

从地板到桌面的高度是800毫米（或31.5英寸），这一设计考虑到了操作者的舒适性，确保使用者可以轻松地完成工作。

关于净重

这台机器的重量为5,455公斤（或12,000磅）。虽然重量较大，但这也表明了它在工作中的稳定性和耐用性。

关于电气服务需求

这台机器需要电气服务来支持其运行。它所需的电源标准是20KVA，确保在多种环境下都能稳定运行。

关于压缩空气需求

这台机器还需要压缩空气来支持其操作。所需的空气压力为6 kg/cm2 (0.59Mpa) 或更大 (90psi)，这一要求确保了机器在工作时的效率和性能。

这是一台性能强大、设计实用的机器，能够满足各种需求，无论是在稳定性、效率还是使用体验上，都能给使用者带来卓越的体验。六轴联动超精密CNC磨床：三井精机6GCN型

随着科技的不断发展，对于加工设备的精度与效率要求越来越高。为此，三井精机推出的6GCN型高精度夹具磨床，凭借其卓越的FANUC 30I规格及一系列标准功能，成为市场上备受瞩目的产品。

一、强大的控制系统：FANUC 30I

该磨床搭载了先进的发那科30iMB数控单元，确保机器在高速运作时仍然稳定可靠。这一控制系统赋予了机器超高的精度与响应速度，使得复杂的磨削任务变得轻松应对。

二、卓越的移动速度

1. X轴与Y轴：拥有高达5,000毫米/分钟（200ipm）的快速移动速度，确保在高速加工时仍能保持高精度。

2. Z轴：以3,000毫米/分钟（120ipm）的速度完成快速移动，满足多种加工需求。

3. C轴：高达2,600度/分钟的旋转速度，确保在磨削任务中达到最佳的加工效果。

三、灵活的切削进给速度

根据加工材料的不同，该磨床提供了灵活的切削进给速度选择。无论是传统材料、特殊材料、精细陶瓷还是硬质合金，都能通过其X、Y、Z轴的进给速度调节，达到最佳的磨削效果。其中X和Y轴的范围为0.1-2,000毫米/分钟（80ipm），而Z轴更是达到了惊人的0.1-13,000毫米/分钟（512ipm）。

四、广泛的应用领域

三井精机6GCN型高精度夹具磨床广泛应用于各种需要高精度磨削的领域。从特殊材料的加工到精细陶瓷的磨削，再到传统材料的处理，该机器都能轻松应对。其高效的磨削能力和超精密的精度操作，使其成为市场上最受欢迎的磨床之一。

五、稳定的电气系统

该磨床配备了集成电路逻辑、闭环控制及完整的电气设备，确保机器在运行时稳定可靠。使用三相50/60Hz 200/220伏的交流电，方便用户在不同地区使用。其设计考虑到了实用性和耐用性，确保长时间的工作也能保持高效稳定。

三井精机6GCN型高精度夹具磨床凭借其卓越的FANUC 30I控制系统及一系列标准功能，成为市场上最受欢迎的磨床之一。无论是从精度、效率还是稳定性方面，该机器都表现出色，满足各种高要求的加工任务。规格与性能展示：精密机器的介绍

在这款精密机器中，您将会体验到卓越的工作性能与精确的操作体验。让我们一同深入了解其各项规格与性能特点。

工作台方面，它的纵向行程（X轴）长达1,020毫米，为您的工作提供广阔的空间。鞍台横向行程（Y轴）为760毫米，保证操作稳定。套筒垂直行程（Z轴）和横轨垂直行程（W轴）分别为140毫米和680毫米，确保高精度操作。柱间距离达到1,120毫米，增强了机器的稳定性。

工作表台面尺寸达到1,280 X 960毫米，搭载8对T槽数，间距为106毫米，满足多种工作需求。机器拥有快速的进给速度，高达5,000毫米/分钟，同时细饲料的进给速度范围为0.1 - 2,000毫米/分钟，让操作更为灵活。

其强大的负载能力表现在允许负载表上，达到1,200公斤。主轴鞍座和横轨均拥有高效的升降系统，升降速度分别高达5,000毫米/分钟和560毫米/分钟。主轴转速范围广泛，从5到300转，满足不同的加工需求。行星运动的径向调整范围达到直径0-500毫米，调整精度为0.001毫米直径。

鹅毛笔的主轴套筒垂直行程为140毫米，切碎能力最大可达135毫米。摆动速度达到200次/分钟。C轴拥有快速的进给速度，高达2,600º/分钟。自动车轮进给系统提供了预设数据存储功能，最小分辨率达到惊人的0.001mm（直径）。

这款机器的研磨能力十分出色，不带适配器的最大孔接地直径为100mm Ø，带适配器的最大孔接地直径为310mm Ø，最小孔地直径为0.5mm Ø。锥度磨削角可在标准锥度与倒锥度之间调整，范围为0º - 3º。该机器适应多种空气压力需求，最高可达6 kg/cm²（或更高）。机器的整体尺寸长 X 宽 X 高为3,865 X 3,275 X 2,802毫米，净重为9,000公斤。电源需求为标准的18 KVA。压缩的空气供应对于机器的正常运行至关重要。这些卓越的性能与精准的规格设计共同构成了这款精密机器的核心竞争力。无论是工业制造还是精密加工领域，它都能展现出卓越的效能与稳定性。具有FANUC 30I规格和标准功能的7GAN型磨床简述

在精密制造领域，三井精机推出的高精度5轴坐标磨床Model 7GAN型独树一帜。这款磨床具有五个同步轴运动，体现了现代制造业对精度和效率的双重追求。它以卓越的精度操作，能够高效磨削多种材料，包括特殊材料、精细陶瓷、硬质合金以及需要坐标磨削公差的传统材料。

一、电气系统

Model 7GAN型磨床配备了先进的集成电路逻辑和闭环控制系统，确保加工过程的精确性和稳定性。其电气设备设计完整，适应三相50/60Hz、200/220伏的交流电环境，为各种生产环境提供了广泛的适应性。

二、性能参数详述

1. 最小分辨率：在X、Y和Z轴上，其最小分辨率达到0.0001毫米，而C轴的最小分辨率为0.0005º。这种高精度分辨率确保了磨削的精细度和准确性。

2. 快速进给：在X和Y轴上，其快速进给速度达到5,000毫米/分钟，Z轴为3,000毫米/分钟，而C轴则达到2,600º/分钟。这样的速度保证了高效的生产效率。

3. 切削进给速度：针对不同类型的材料和加工需求，Model 7GAN型磨床提供了广泛的切削进给速度范围。在X和Y轴上，其速度可在0.1-2,000毫米/分钟之间调节；对于Z轴，速度范围在0.1-13,000毫米/分钟；C轴的切削进给速度则可在0.1º-2,600º/分钟之间变化。

三、设备特点

采用FANUC 30I规格和标准功能，Model 7GAN型磨床不仅具备高精度、高效率的特点，还易于操作和维护。其先进的控制系统和精密的机械结构，保证了长时间的稳定性和可靠性。该设备还具有良好的易用性和灵活性，能够适应多种加工需求。

四、应用领域

这款磨床广泛应用于航空、汽车、电子、医疗器械等高精度加工行业。它能够磨削各种复杂形状和精度的部件，为现代制造业的发展做出了重要贡献。

三井精机的高精度5轴坐标磨床Model 7GAN型是一款集高精度、高效率、高稳定性于一体的先进设备。它的出现，无疑为现代制造业带来了更高的生产效率和产品质量。机器规格与性能介绍

一、机器的工作范围与尺寸

本机工作台纵向行程（X轴）可达1,525毫米，鞍台横向行程（Y轴）为1,000毫米，满足多种工作任务的需求。机器的整体尺寸长 X 宽 X 高（最大）为4,625 X 3,560 X 3,175mm，从地板到桌面的高度为1,000毫米，整体结构紧凑，方便使用。

二、机器的动力与驱动

本机配备强大的主轴系统，转速范围在5到300转之间，满足不同的加工需求。机器拥有快速进给和细饲料功能，进给速度可达到5,000毫米/分钟，最小分辨率达到0.001毫米（直径），保证加工精度和效率。

三、机器的负载能力与耐磨性

本机允许负载达2,000公斤，坚固耐用，适合长时间工作。本机的主轴鞍座和横轨升降速度均表现出优异的性能，提升了机器的整体工作效率。

四、机器的规格参数详解

本机套筒垂直行程为140毫米，横轨垂直行程为840毫米，柱间距离为1,600毫米。工作台面到磨削主轴鼻端的距离可在0到1,000毫米之间调节，适应不同的工作需求。本机还具备预设数据存储功能，可存储多达10套工作参数，方便用户快速调整和使用。

五、机器的磨削与加工能力

本机具备出色的磨削能力，不带适配器的最大孔接地直径为100毫米，带适配器的最大孔接地直径为310毫米，最小孔地直径为0.5毫米。本机支持锥度磨削，角度可在0º到3º之间调节，适应不同的加工需求。

六、机器的电力与气压需求

本机需要25KVA的电力服务，同时需要压缩的空气供应，空气压力需达到6 kg/cm2(0.59Mpa)以上。确保机器在加工过程中稳定可靠。

技术规格概览

机器耗气量：每分钟300NL，为高效运行提供稳定基础。

控制核心：采用发那科30i CNC控制单元，实现精准操控。

标准规格：

控制轴：4轴（X、Y、C和Z），提供多维度的操作空间。

同步控制轴：同样为4轴，确保各轴之间的协同运作。

最小输入增量：

X、Y、Z轴精确至0.001毫米，细节之处尽显精准。

C轴精确至0.001度，满足高要求的应用场景。

最小分辨率：

X、Y、Z轴高达0.0001毫米，确保平滑运行。

C轴及Z轴的最小分辨率为0.0005度/毫米，展现高精度性能。

快速进给：

X和Y轴高达5000毫米/分钟，快速响应操作指令。

Z轴为3000毫米/分钟，保证高效运行。

C轴达到2600度/分钟，提供迅猛的旋转速度。

切削进给速度：

X和Y轴范围从0.1到2000毫米/分钟，适应不同切削需求。

Z轴范围从0.1到3000毫米/分钟，展现出色的切削能力。

C轴的范围为0.1到2600度/分钟，满足多种加工情境。

这台机器的性能强大且全面，无论是耗气量还是控制精度，都达到了行业领先水平。其高效、精准的运作，将为您的生产带来质的飞跃。