杭申集团机器换人 员工劳动强度减轻

近日，杭申集团成功完成了两个激动人心的“机器换人”技术改造项目，并已经开始运行。

首个启动的项目是胶木车间的塑料机机器人手臂技术改革，投资了75万元，为10多台塑料机装上了灵活的机械手。在这次技改之后，一个工人的管理范围扩大，能够同时负责两台机器的操作，使得用工成本降低了一半。车间还配备了边废料粉碎机，极大地提高了材料的利用率。

最近刚刚完成调试的技术改造项目，是元件装配车间的检测流水线升级。这条流水线的技改投资达到了80万元，自今年3月启动，历时至9月完成。

这次技改主要针对原流水线的功能进行升级，增加了延时、铆合、耐压、移印、包装等功能检测，使产品检测过程更加可靠和可控。在此之前，流水线上的多项检测功能分散在车间各个科室，如今通过技术整合，不仅提高了产品质量，也实现了空间的节约、降低了用工成本，更减轻了工人的劳动强度。

杭申集团的这两个技改项目不仅展现了企业追求技术创新和效率提升的决心，也预示着未来制造业向智能化、自动化迈进的趋势。