董明珠的机器人梦 继空调和电机第三大业务方向

早在生产线自动化改造之初，格力电器就已意识到自动化技术的核心问题。董明珠曾表示：“在生产线自动化改造过程中，我们遇到了许多挑战。大部分自动化生产设备的核心技术仍掌握在国外手中，我们只能依赖进口购买，这不仅导致成本高昂，而且使我们在技术上受制于人。”格力电器决定勇敢尝试自主研发，掌握核心技术主动权。

随着“中国制造2025”战略的提出和德国“工业4.0”的启示，工厂自动化和无人化生产已成为制造业的必然趋势。在此背景下，格力电器瞄准了机器人和精密机床两大领域进行深入研究和开发。除了完成自身制造系统的转型升级，格力还致力于为中国制造2025提供高端装备，展现其在智能装备领域的雄心壮志。

董明珠对外明确表示：“格力不仅要在自家实现机器换人，还要帮助其他企业完成机器换人，开拓家电制造以外的第二条跑道。”这一战略决策的背后，是格力电器对工业自动化趋势的深刻洞察和对未来的坚定信心。

在首届“珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会”上，格力电器展出了多款先进装备，其中光伏离心机、光伏多联机等产品引起了广泛关注。相较于其空调产品，格力装备在知名度和收入上虽然处于不同的量级，但董明珠将其视为公司未来的重要发展方向。

作为国内家电行业较早启动自动化发展的企业，格力电器自2003年开始引入自动化思想，并逐步进行生产线的机器换人改造。到2012年，格力制定了自动化发展规划，目标是在三到五年内实现无人车间。为此，格力成立了多个技术单位，专注于自动化技术的研究和应用。

去年，格力将智能装备制造事业部独立出来，成立了格力智能装备有限公司，并将工业机器人和高档数控机床作为公司的两大研究领域。格力还在武汉蔡甸区建立了智能装备产业园，预计2020年建成投产，年产值将达到100亿元。

目前，格力的装备产品已经覆盖多个领域，包括注塑机械手、钣金机械手、工业机器人等。格力电器相关负责人表示，他们的人员已经开始流向装备制造布局，包括研发团队，从沿线的自动化设备到最终实现无人化工厂。格力的机器人已经对外销售，参与到其他行业的自动化生产线改造。

工业自动化最大的特点是按照用户需要进行设计，而非固定的模式。董明珠认为，随着“机器换人”的趋势加速，家电行业的招工难问题将得到有效缓解。她说：“新一代的年轻员工不再喜欢单调重复的工作，‘机器换人’不仅是技术发展的必然，也是适应年轻员工需求的变化。”这一转变将对整个家电行业产生深远影响。《珠三角制造业调查报告揭示重大挑战与应对策略》

渣打银行研究部发布的最新《珠三角制造业调查报告》揭示了制造业面临的核心难题：劳动力短缺与工资不断上涨。在接受调查的企业中，超过七成的企业已经在春节之前对员工工资进行了上调，平均涨幅达到8.5%。面对这一挑战，高达45%的企业选择通过加大自动化设备的投入、优化工艺流程来应对。这一比例在大企业中更是高达70%。

随着全球制造业自动化趋势的加速，国际机器人协会预测，中国将在未来几年内取代欧盟和北美，成为全球使用工业机器人最多的经济体。公开资料显示，广东省在工业技术改造上的投资也将持续加大，预计到2017年，该省将累计完成投资9430亿元。

在积极响应这一趋势的东莞市，已经设立了促进口专项资金，鼓励企业引进先进生产设备，实施“机器换人”战略。按照海关报关单列明的进口设备金额，东莞市对每家企业给予2%的资助，年度支持金额从1万元起，最高不超过100万元。

尽管企业积极应对，但在高端自动化装备方面，国内企业仍然高度依赖进口。某外资工业巨头的技术负责人透露，由于核心技术仍掌握在外资手中，国内企业短时间内难以切入。格力模具车间的工程师也坦承，他们使用的开模设备主要依赖进口，由于机器的精密度极高，且需要配合相关程序才能运行，复制难度极大。

尽管面临这些挑战，但一些企业仍在积极寻求自主发展的道路。美的已经与日本安川电机合作建立机器人合资公司生产工业机器人和服务机器人。而格力则已经开始自主研发内部核心技术和零部件，其自动化机器人的研产销已经渐入佳境。据格力智能装备有限公司相关负责人透露，该公司2014年销售额同比增长了204%，达到了2.53亿元，而2015年的目标销售额更是定在了5亿元。

格力电器董事长董明珠表示，企业只有投入到自己开发的、可以受自己掌控的技术上才有意义。她坚持选择自主研发的道路，甚至表示“宁可慢三年”。这种坚定的决心和信心，无疑为珠三角制造业的未来发展注入了强大的动力。