机器视觉为我国工业自动化打开新视界

随着制造业智能化需求的不断增长，中国机器视觉行业迎来了前所未有的发展机遇。预计市场规模在2016年将达到38亿元，到2018年前更将突破50亿美元大关。全球机器视觉市场的新商机已然成为业界关注的焦点。

如果说工业机器人是人类双手的延伸，交通工具是人类步伐的延伸，那么机器视觉便是人类视觉在机器上的完美再现，是实现塑料机械工业自动化和智能化的核心手段。

机器视觉技术，如同给机器人赋予了视觉功能的关键钥匙，其应用范围广泛，从工业视觉到计算机视觉，从人机交互到自动驾驶，从虚拟现实到物体自动识别，都有着机器视觉的身影。

工业4.0的智能化制造离不开机器视觉技术的支持。机器视觉的高度自动化、高效率、高精度以及适应恶劣环境的特点，为我国工业自动化开启了全新的视界。

当机器视觉遇到机器人，二者结合的应用场景十分广泛。无论是工业机器人还是服务机器人，都需要机器人视觉作为其“眼睛”。两者对机器人视觉的需求却不尽相同。机器视觉在工业机器人和服务机器人上的区别主要体现在应用场景和精度方面。工业机器人的应用场景相对单一，而服务机器人的应用场景则复杂多变。在精度方面，工业机器人的计算机视觉辨识精度必须达到毫米级以下，包括静态和动态的辨识精度。相比之下，服务机器人的精度要求可能会较低，可能在厘米级以上。

除了与机器人的紧密合作，机器视觉技术还在食品药品领域发挥着重要作用。食品药品的质量直接关系到人类的生命健康。在食品药品的生产、包装过程中，机器视觉技术可以快速准确地检测制药包装是否完好无缺。通过图像传感器获取包装后的对象图片信息，并对比预先设定的面积参数，破损的药粒或缺失药瓶的包装都能被有效检测出来。

随着人工智能在安防领域的飞速发展，机器视觉技术也在这个领域发挥着越来越重要的作用。安防行业的人工智能将在未来的5-10年内迎来全面爆发的阶段。机器视觉技术将在数字智能阶段后，与全行业、全IT的大数据业务平台进行完善的对接。

在注塑行业，机器视觉也发挥着不可替代的作用。产品检测方面，视觉系统可以采集标准产品并与待检测产品进行对比分析，确定其是否合格。模具的检测在注塑行业中也至关重要。基于模具的保护，视觉系统以其独特的非接触式检测方式，确保模具的正常使用，保证设备的正常运行。这款在市场上比较成熟的视觉系统的模具保护器，能够确保模具状态良好，从而保障生产效益的稳定提升。模具守护者：VDMM模具保护器的精密监控

在注塑机的每一次生产循环中，珍贵的模具都面临着因塑料残留或滑块错位而损坏的风险。一旦模具出现损伤，生产人员必须立即停下机器，拆下并修复模具，这不仅会带来高昂的维修费用，还会严重影响企业的生产效率。为了应对这一问题，视觉龙科技研发了一款前沿的视觉检测产品——VDMM模具保护器（VDMM模具监视器）。

　VDMM模具保护器的双重检测机制：

此保护器在完整的成型周期内对模具型腔面进行两次拍照检测，确保模具的安全。

1. 一检：在模具刚刚开启，顶出动作尚未执行时拍摄照片。此时的型腔往往带有刚刚成型的产品。这一阶段的检测主要关注产品是否合格，是否有产品残留在定模上。

2. 二检：在顶出回退到位（不使用机械手时）或机械手已移至安全区域后进行拍摄。此时的模具型腔内没有成型品。这一阶段的检测主要查看是否有未脱落的制品，同时判断镶件、顶杆和滑块的位置和状态是否正常。

　系统卓越特性：

光线问题无忧：结合近红外（NIR）光线和摄像头技术，有效应对工厂环境光线的变化。

灵活监测区域设定：根据生产需求任意设定监测区域，适应多型腔及特殊镶件位置的监测需求。

敏感度独立调整：每个监测区域可独立调整敏感度，适合深型腔及多穴的调整，有效避免误报警。

强大的图像处理软件：采用几何特徵算法，对光线不敏感，进一步减少误报警。

用户友好的操作界面：可设置存储程序，进行多程序界面切换，换模无需调整参数。

不良品自动处理：具备不良品输出型号，可与机械手及注塑机翻转阀结合，自动控制不良品的处置。

细节一目了然：监视区域放大功能，适合微型零件的生产监视及警报查看。

工业级耐用设计：采用工业级触摸面板，抵御工厂的粉尘、油污等环境干扰。

VDMM模具保护器作为高精度、非接触的测量系统，融合了视觉、光学和图像处理等先进技术，是高科技产业的杰出代表。它与运动控制、智能通信等先进技术的结合，正推动着工业自动化生产的革新与进步。