AMTS 2017部件清洁工程专区，推动汽车智能制造

MTS 2017汽车零部件清洁工程专区：驱动未来智能制造

置身于汽车制造业的浪潮中，零部件的清洁度已成为衡量汽车安全性和舒适性的关键指标。汽车零部件的清洗不仅是生产工艺的重要环节，更是确保产品质量、推动智能制造的驱动力之一。在AMTS 2017的部件清洗工程专区，我们将见证这一领域的最新技术与解决方案。

作为AMTS项目的核心板块，部件清洗工程专区聚焦各类清洗技术及系统集成方案，凭借其在零部件制造工程、冲压工程等领域的深厚积累和优势资源，已逐渐发展为汽车行业高品质清洁解决方案的展示平台。这里，前沿的清洗技术、创新的解决方案争相亮相，为汽车行业带来无尽的遐想。

科威信（无锡）洗净科技有限公司便是其中的佼佼者。他们致力于工业领域的环保清洗解决方案，其解决方案广泛应用于多个行业，包括汽车零部件、动车、电子等。在即将于9月5-8日在上海举办的第十三届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（AMTS 2017）上，科威信将携其多级式真空碳氢清洗设备登场，展示其在清洗技术方面的独到之处。

多级式真空碳氢清洗设备：

这是一款全密闭型的溶剂清洗设备，能够应对改性醇及碳氢溶剂的挑战。它通过退磁、浸泡、喷淋、超声波、真空浴洗等一系列工艺，完成整个清洗和干燥过程。这款设备溶剂损耗量极低，清洁颗粒度高达200微米，为工业领域的清洗带来了全新的标准。

随着汽车制造业对安全性和舒适性的要求日益严格，对零部件清洁度的要求也随之提高。科威信的多级式真空碳氢清洗设备凭借其出色的性能，必将在AMTS 2017的舞台上大放异彩，为观众带来震撼的展示效果，同时也将推动汽车智能制造迈向新的高度。针对汽车零部件、冲压件、工业热处理、航空航天、电子以及微电子等行业，我们提供了一款卓越的清洗解决方案——通过式喷淋清洗机。这是一款电解水清洗设备，设计先进，功能齐全，能够满足各种精密清洗需求。

这款喷淋清洗机采用了多种清洗工艺，包括喷淋、超声、风切以及热风干燥等。其中，喷淋清洗能够全面覆盖工件表面，彻底清除油污和杂质；超声检查则可以深入工件微小细节，将隐藏污渍一一找出并清除。风切技术则能有效去除工件表面的残留水分，确保干燥效果。而热风干燥功能则能够在清洗完成后，迅速将工件烘干，防止二次污染。

这台清洗机还配备了电解水装置、油水分离器以及自动加液系统。电解水装置能够现场生成电解水，用于清洗工作，保证清洗效果；油水分离器则能够将清洗过程中的油水有效分离，方便后续处理；而自动加液系统则能够自动补充清洗剂，省去了人工加液的繁琐操作，提高了工作效率。

这款通过式喷淋清洗机是各行业生产线上不可或缺的重要设备。其高效、精准的清洗能力，将为您的生产过程带来极大的便利，是您提高生产效率、保证产品质量的重要助手。此类冷蒸馏系统设备具有广泛的应用范围，适用于航空、动车、汽车零部件、冲压件、工业热处理、电子以及微电子等行业。这些强大的设备能够处理企业产生的多种液体废物，包括油乳剂、清洗液、电解液、磷酸盐和部分漂洗液等。它们通过冷蒸馏技术，可以有效地对这些危废水进行浓缩减量，最高可达90%，显著降低了企业的运营成本。

以日减量3吨为例，企业每月可以因此直接节省9万至38万元的开支。这一显著的成本节约，无需复杂的化学处理过程，只需电力供应即可实现。冷蒸馏系统设备的这一优势，使其在各类工业领域中具有广泛的应用前景，为企业提供了高效、经济的危废水处理解决方案。应用领域：

我们的服务与产品广泛应用于多个行业，包括但不限于汽车零部件、电镀、冲压件、工业热处理、航空航天、电子及微电子领域。我们致力于满足这些行业的特定需求，提供高效、可靠的自动化解决方案。

优势特点：

我们引以为豪的是我们的多方面优势：

低能耗与低运营成本：我们的设计与工程实践以节能高效为核心，为客户降低了运行成本，同时确保设备的高效运行。

占地面积小，投资成本低：我们的设备设计紧凑，不需要大面积的厂区或大量的配套工程，为客户减少了土地与总投资成本。

适用于热敏性物料：我们的技术可以在无需冷冻设备的情况下，实现在40℃以下的蒸发过程，特别适用于处理热敏性物料，确保物料的质量与稳定性。

实现低温蒸发：我们能够确保在17至40℃的范围内进行低温蒸发，满足特定行业的特殊需求。

关于昂华（上海）自动化工程股份有限公司：

昂华（上海）自动化工程股份有限公司是一家业界领先的一体化装配自动化解决方案提供商。我们不仅拥有强大的非标设备设计与加工能力，而且能够为客户提供全面的制造服务。我们的产品线丰富多样，包括MES系统、机器人柔性系统、自动化装配设备、检测与测试设备，并致力于为客户提供整线解决方案及智能工厂的规划服务。我们致力于通过先进的技术与专业的服务，帮助客户实现生产自动化，提高生产效率与质量。在第十三届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（简称AMTS 2017）上，昂华于E7-F01展位展现了其卓越的创新解决方案。这场盛会于今年9月5至8日在繁华的上海举行。以下是展会亮点：

一、涡轮增压器的挑战与突破

涡轮增压器，采用耐热铸铁材质，其粘性大、打磨难度高。在打磨过程中，稍有不慎便可能导致温度聚集而发黑，甚至粘刀。经过昂华工程师们无数次的打磨测试，终于成功达到了客户的需求，展现了他们在技术上的卓越与不凡。

二、汽车水管支架的精细处理

对于汽车水管支架的铝铸件，昂华采用了机器人操作，精准地抓住工件在固定主轴上进行五个面的毛刺清理。他们使用的工具包括铣刀和定制钢丝刷，展现了他们在细节处理上的精湛技艺。

三、汽车轴承座的全面打磨测试

汽车轴承座的材料为QT450，其分型线披缝大，分布在六个面。昂华通过三把不同的刀具，涵盖了常规铸件的切割、磨削和清角工艺，全面展示了他们在汽车轴承座打磨测试领域的专业能力。

在AMTS 2017展会上，昂华的这些解决方案吸引了众多参观者的目光。他们的展位不仅展示了公司的技术实力，也展现了其在汽车制造业中的深度参与和持续创新的精神。无论是涡轮增压器的精细打磨，还是汽车水管支架的毛刺清理，亦或是汽车轴承座的全面打磨测试，都彰显了昂华在汽车制造业领域的专业性和创新性。在铝合金压铸件的制作过程中，工件表面往往会出现令人头疼的毛刺问题。这些毛刺不仅影响美观，还可能对使用造成安全隐患。为了解决这个问题，我们引入了一套先进的毛刺清理方案。通过精密的相机定位，机器人能够自动更新轨迹，精准地对工件一周及缝隙处的飞边进行清理。这一技术的成功应用，极大地提高了铝合金压铸件的质量。

在恒进展览的“整合营销”理念推动下，展会同期还将举办一场盛大的部件清洁工程盛会——Parts to Clean Engineering 2017。这次论坛汇聚了众多核心系统集成商、汽车整车厂以及一二级优秀供应商，他们将共同探讨部件清洁领域的最新创新技术和工艺。不仅如此，展会还将同期举办其他相关会议，如第二届未来车身工程大会和机加工程及质量控制发展论坛等。这些会议将为我们展示最前沿的行业动态和技术进展，引领我们走进一个更加清洁、高效的制造新时代。在这个新时代里，我们将共同探索如何更好地解决制造过程中的各种挑战，推动行业的持续发展和进步。