疫情期间 智能化应用全面开花

随着云服务生态体系的日渐成熟，对制造业转型升级的大力扶持，国内制造业的信息化投入持续增加，工业互联网市场已然迈入了高速发展的黄金时期。制造业向智能化生产和大规模定制转型的趋势，使得工业互联网成为工业智能化的基石和必经之路。行业专家普遍认为，工业互联网是中国制造业向智能化、信息化转型的重要驱动力，将加速推动“中国制造”向“中国智造”的华丽转身，并为实体经济的蓬勃发展注入强劲动力。

在新冠病毒疫情的大背景下，一批智能工厂率先恢复生产，展现了强大的生命力。这些工厂依赖自动化流水线、机器人和先进的工业互联网平台，实现了全面智能化生产、个性化定制、网络化协同以及服务化延伸。它们的突出特点，体现了工业互联网在推动制造业转型升级中的重要作用。

中国计算机行业协会副秘书长、赛迪顾问股份有限公司总裁孙会峰强调，工业互联网在制造业中扮演着底层基础设施的重要角色。制造企业如何拥抱工业互联网？用友精智工业互联网事业部总经理张友明给出了三条路径：一是机器换人，通过智能装备替代人力，提升生产效率；二是网络跑腿，借助互联网实现产业链上下游的在线协同，优化资源配置；三是算法换脑，利用大数据和机器学习优化企业决策。

疫情期间，工业互联网的应用更是凸显了其重要性。例如，曙光天津工厂在自动化流水线、机器人等智能化生产线的支持下，迅速响应疫区需求，短时间内生产出大量IT设备。京东利用智能供应链帮助制造企业实现在线采购和反向定制，大大提高了协同效率和产能恢复效率。

工业互联网已经深入渗透到制造业的各个领域，催生了新的增长点，推动了制造业的智能化水平大幅提升。大企业通过集成方式提高数据利用率，形成了完整的生产系统和管理流程应用。而中小企业则通过工业互联网平台，以更低的价格、更灵活的方式补齐数字化能力短板。这种大中小企业融通发展的良好态势正在加速形成。

工业互联网与其他新基建领域的融合发展空间巨大。如与5G基站建设融合形成“5G+工业互联网”应用，与人工智能融合产生工业智能应用等。这种融合不仅提升了赋能能力，还为经济社会发展提供了新动能。

在应对城市安全挑战方面，工业互联网也发挥着不可替代的作用。例如，工业互联网平台可以实时监测不同类型企业的生产过程和设备状态，及时发现潜在的安全隐患。联想公司提出的“端—边—云—网—智”智能基础架构，正是要将物联网终端、云计算、数据中心、5G网络等新技术与智能化应用相结合，为各行各业提供智能化服务。腾讯云和中国商飞共同打造的工业智能机器人AlphaGo在飞机复合材料检测领域的应用就是一个很好的例子。通过人工智能辅助检测系统，检测效率大大提高，成本大大降低。

工业互联网在推动制造业转型升级、产业融合和增强企业韧性方面发挥着重要作用。无论是在疫情期间还是平时，工业互联网都是保障企业生产运营、提升协同效率、优化资源配置的重要工具。随着技术的不断发展和应用的深入推广，工业互联网将在更多领域发挥更大的作用。张友明阐述了工业互联网在增强工业企业韧性方面的巨大潜力。他表示，工业互联网不仅能够解决企业供应链断裂的难题，还能助力企业进行融资。特别是在疫情期间，湖南用友凭借湖南精智工业互联网平台提供了多达二十余款免费云服务，同时还推出了一个针对复工复产企业的线上服务窗口。该平台提供了一系列服务，包括复工抗疫体检、物资供应对接、企业融资贷款协助、远程办公支持、设备远程维护、安全生产监管以及物流运输协调等。

腾讯打造的工业互联网平台则聚焦于服务区域中小企业。该平台与合作伙伴携手，提供了一系列服务，如供应链金融、实时供应链监控以及设备上云等，旨在解决中小企业融资难和降低成本等问题。

“我国工业互联网的应用已经呈现出一种多元化的繁荣景象。”柳絮表示，在技术密集型和资金密集型行业，例如机械、钢铁、化工和电子等行业，工业互联网的应用已经获得了广泛而迅速的发展。这些行业在设备管理、产品开发和定制化生产等领域都深度应用了工业互联网技术。

据孙会峰介绍，中国工业互联网市场在2019年已经达到了6109.1亿元的市场规模，并且呈现出14%的同比增长率。随着云计算服务生态系统的日趋成熟，以及鼓励制造业转型升级的政策不断落地，国内制造业企业在信息化方面的投入正在持续增加，工业互联网市场正迎来高速发展的黄金时期。

辛勇飞预测，到2020年，我国工业互联网产业经济的增加值规模将达到约3.1万亿元，占GDP的比重将达到2.9%，对经济增长的贡献将超过11%。其中，工业互联网核心产业的增加值规模将达到6520亿元，而与其他产业融合所带动的经济增加值将达到2.49万亿元。整体看，这是一片充满活力和巨大潜力的领域。