面向产品生命周期的电子产品可制造性设计如何Design for money

产品设计与制造之间的和谐桥梁——DFM的力量

任何产品，从构思到成品，都经历了设计到制造的漫长旅程。在这一过程中，设计与制造之间的摩擦与误解似乎成为常态。为了解决这一难题，一种思想、一种策略应运而生——面向制造的设计（DFM）。它不仅是一种技术，更是一种超越技术与文化的沟通桥梁。

DFM并不是简单的技术操作。从狭义上说，它旨在使产品设计更贴合生产需求，让设计更易于生产。而从广义上，DFM追求的是设计要符合多元化的生产要求，让产品在生产过程中有更多选择，降低成本，正如其名Design for money所表达的那样。它是并行工程的关键组成部分，其目标在于在设计阶段就预见到下游制造的所有问题。

在传统的认知中，DFM仅限于针对原材料到成品的加工过程。但随着制造业的不断发展与革新，全生命周期的概念逐渐成为主流。在此背景下，DFM的内涵也得到了扩充。为此，套用全新的视角与语境，我们可以称其为DFX。它不仅涵盖了产品设计、制造、物流等各个环节，还融合了计算机技术、制造技术、系统集成技术和管理技术。每一环节都体现了系统化的思想，确保产品从设计到生产都达到最优状态。

DFM的核心在于对产品的可制造性评价。这一过程依赖于两大核心依据：一是机床切削等加工手段的技术约束；二是企业的设备加工能力等制造资源约束。由于这两大依据在实际环境中不断变化，DFM系统必须具备开放性和扩展性以适应这种变化。作为设计与制造协同的纽带，DFM在产品开发流程的初期阶段就发挥着重要作用。它不仅将下游环节的约束融入设计过程，还能提前预发布产品制造中的难点，确保各环节之间的无缝对接。

在今天的电子制造业中，随着技术的飞速发展，产品的设计到制造面临着前所未有的挑战。如何引入并应用DFM理念来提高利润和产量成为各大企业的关键议题。以PCB设计为例，器件选择、物理参数设定和细节处理都是DFM的重要体现。每一个决策都需要与采购、硬件、工艺等多个部门紧密合作，确保设计的可行性和可制造性。

要想充分发挥DFM的潜力，企业必须培养和引进具备丰富经验和技能的工程师。他们的决策与经验将在产品的细节设计中发挥巨大作用。从器件的摆放、间距、走线处理到铜皮处理，每一项细节都凝聚了工程师们的智慧与经验积累。而这些设计参数必须适应大多数制造商的要求，确保产品能够在多个生产环境中顺利制造。DFM不仅是技术与策略的结合，更是企业竞争力的关键所在。通过DFM，设计与制造部门可以携手共进，共创辉煌。电子制造前沿盛会：深度解读DFM与电子产品可制造性设计

为了更深入地交流DFM（可制造性设计）的经验与知识，励展博览集团与云创硬见携手，于8月29至31日在深圳会展中心举办了一场盛大的电子制造盛会。在同期举办的NEPCON South China展会上，汇聚了多位来自一线企业的资深实战专家。他们将结合自身的丰富经验，通过实际案例与系统理论，全方位解读电子产品可制造性设计的精髓，同时展望电子制造技术的未来发展。

这些受邀专家都是业界翘楚，拥有丰富实战经验。例如，中兴通讯手机DFX总监余宏发，作为公司级专家，对手机DFX新技术、新工艺有着深入的研究；金百泽PCB事业部的冯映明副总经理，拥有15年的PCB制造经验，擅长从PCB角度优化产品设计；凯意科技的万滨先生，是中国通信学会设备制造委员会的重要成员，对IPC技术有着深入的见解；伟创力的周辉先生，拥有16年的电子产品工艺经验，曾在国际期刊上发表过多篇技术论文。

此次论坛不仅仅是对DFM的简单介绍，更是对电子产品可制造性设计的深入探讨。专家们将解答如何高效使用DFM来提高利润和产量的问题。他们将强调，DFM不仅仅是判断设计能否制造，更重要的是判断设计能否高效制造并带来利润。如果不使用DFM，企业可能会面临高成本、高风险的挑战。

在论坛中，还将详细解析电子产品设计中遇到的问题，如如何缩短产品上市时间、如何降低制造成本等。专家们将通过实际案例，展示如何应用DFM优化设计，从而提高制造良率、降低废品率、减少设计改版。还将探讨如何将新技术应用到设计中，如将两块PCB合并到一块，以节省时间和成本。

这场论坛是电子产品设计、制造商和工艺设备供应商的交流平台。无论您是中兴、华为、大疆等知名品牌企业的工作人员，还是富士康、伟创力等OEM/ODM企业的工作人员，或是华勤、辉烨等方案公司的设计、制造、工艺、管理人员，甚至是媒体、新媒体、意见领袖、行业协会的专业人士，都欢迎您于2017年8月29日莅临深圳会展中心6楼郁金香厅参加这场电子制造盛会。在此之外，展会同期还将举办其他现场活动，如主题研讨会、技术研讨会等，为您带来全新的行业视角。

这是一场不容错过的盛会，您将在这里获取最前沿的电子产品制造资讯，与业界专家深入交流，共同探索电子制造的未来发展。让我们共同期待这场电子制造的盛宴！