协作机器人未来将迎来爆发 7大优势6大场景成必须

近年来，协作机器人（cobots）已经成为引领机器人市场增长的重要力量。据BIS Research的研究数据显示，到2021年，协作机器人的市场销量将达到15万台，销售额有望飙升至20亿美元。许多产业开始引入协作机器人，将其作为寻求新的自动化未来的途径。

与传统的工业机器人相比，旨在与人类协同工作的协作机器人呈现出鲜明的对比。传统的固定式工业机器人在独立工作时需要与人类保持距离。协作机器人因其内置的安全性而独具优势，如力反馈和碰撞检测的应用，确保了人与机器人并肩工作的安全性。配备传感器以及限制力和功率的安全功能，使得机器人与人的协作成为可能。这种协作缩短了生产流程，提高了生产率，降低了失误率，使人类的工作更加高效、更有价值。

在制造业中，生产力是成功的关键。而协作机器人正是提高生产率的利器。以下是为什么制造商应该考虑投资协作机器人的七大原因：

1、编程简易：协作机器人设计为用户友好且易于编程，无需专业工程师实施。部分机器人甚至具备手动引导功能，通过示例学习并按照完成编程任务所需的动作进行引导。

2、快速设置：考虑到设置自动化所需的时间与成本，协作机器人在设计时注重快速安装和开箱即用的功能。预编程软件使用户能够自行安装机器人，设置时间通常不超过30分钟，提高了生产率和投资回报率。

3、灵活应用：协作机器人的一大卖点就是灵活性。为新的任务编程协作机器人非常简单，无需外部服务人员的参与。这带来了生产线的多功能性，使协作机器人能够轻松执行一系列不同的任务或在同一天为特定任务工作。它们可以轻松集成到敏捷系统中，快速响应设计更改并相应调整工作。当前市场上的协作机器人可担任多种角色，包括服务型角色和工业型角色。服务型机器人用于提供信息、运输货物或安全保护；工业型机器人则具有多种应用，如拾取和放置、包装和码垛、组装等。

4、结果一致性：由于机器人永远不会疲倦，它们的工作结果相较于人类更加一致和准确。这使得它们在单调的任务中表现出色，能够重复执行简单的动作而不影响工作质量。只要设置得当，协作机器人就能以相同的能力执行相同的任务。

5、积极的员工影响：制造业工人普遍担心被机器人取代的问题。协作机器人的出现实际上为员工带来了积极的影响。信息技术在智能制造中的应用使得人力和协作机器人可以协同合作，而不是替代员工。工人通过与机器人的合作，可以处理更复杂的工作，缩短工作时间并改善日常体验。协作机器人支持人类员工处理危险、脏乱和重复性的任务，创造一个更安全、更愉快的工作环境。

6、提高生产力并优化流程：与传统的工业机器人相比，协作机器人在提高生产力和优化流程方面更具优势。员工在执行任务时难以长时间保持高度集中或保持一致性水平，而机器人的精度几乎消除了故障和产品缺陷的可能性。通过快速调整机器人的任务，工人可以优化生产线并降低成本，同时保持高标准的产品质量。7、投资回收，迅速盈利的秘诀——协作机器人

协作机器人的成本低于工业机器人，其投资回收期短得出奇，仅需短短的200-300天。这一切归功于它的灵活性和广泛的应用场景。

作为协作机器人的领军企业之一，优傲机器人公司近期发布了一份白皮书，为我们揭示了协作机器人在各个领域的应用情况。

想象一下，那些重复、枯燥的工作，如手动拾取和放置，高度重复的肢体动作容易导致工人的疲劳和错误。协作机器人可以轻松接管这些任务，从托盘或传送带上拾取物品，进行包装或分拣。传送带上的精准拾取得益于先进的视觉系统的支持。

设备看护工作同样可以受益于协作机器人。以前，工人需要长时间站立，监视数控机床、注塑机等的运行，如今，一台协作机器人可以维护多台机器，提高效率。

产品的包装和码垛也是协作机器人的强项。为运输进行适当准备，包括收缩包装、箱体装配和装载等，这些高重复率的工作非常适合协作机器人完成。即使是高低生产量混合的批量生产型企业，协作机器人也能应对自如，实现快速的产品更换。

在加工作业方面，协作机器人可以完成胶合处理、分配和焊接等任务。这些任务如果使用新员工需要投入大量时间进行训练，而协作机器人可以迅速完成编程并投入工作，解决精度和重复操作的问题。

人工进行的精加工作业通常很费劲，工具产生的震动可能导致操作人员受伤。协作机器人能够提供所需的力度、重复性和精确度，完成抛光、研磨、去毛刺等任务。

协作机器人还能进行质量检测。这包括全面检测成品零件、拍摄高分辨率图片检测以及零件与CAD模型的对比确认等。多个高分辨率摄像头安装在协作机器人上，可以自动化质量检测过程，迅速获得准确的结果。

看完这些，你是否已被协作机器人的高效、精准和灵活所吸引？它们是企业提升效率、降低成本的有力工具，是制造业的未来之星。