爬壁机器人厉害

广东石化公司与领先的机器人制造商携手研发，成功推动产品质量跃升

羊城晚报全媒体记者陈锴跃报道：在10月28日，广东石化公司全密度聚乙烯装置展现了一场技术革新。该公司成功将HPR-1018HA牌号种子料投入生产，开启了为期五天的转产。至今，已生产出茂金属聚乙烯产品高达五千吨，且装置运行稳定，产品质量卓越。

这一成就的取得，离不开化工二部工艺工程师王凯介绍的重大创新——“爬壁机器人”。这款机器人被赞誉为检修工作的革新先锋，它能在清理扩大段粉料时发挥巨大作用，既提高了工作效率，降低了人员受伤风险，又减少了反应器结片和结块的风险。

想象一下，反应器扩大段的最大直径接近十米，清理面积达到惊人的二百五十六点三平方米。在传统的检修作业中，操作员需依靠长钢管连接气源胶带，冒着高风险和高难度对反应器壁上的结片进行吹扫。这一工作至少需要八名体格健壮、经验丰富的操作人员轮流进行，耗时至少八小时。

为了改变这一局面，广东石化公司化工二部以创新理念和技术应用赋能装置检修工作。他们与机器人制造商紧密合作，共同研发出首台智能“爬壁机器人”。这款机器人不仅将原本的八小时吹扫时间缩短至三小时，还将反应器扩大段清理得焕然一新。尤其是反应器穹顶部的粉尘被彻底清除，为全密度聚乙烯装置的平稳投产和茂金属催化剂产品的高质量提供了强有力的保障。

这一创新应用展示了广东石化公司与机器人技术制造商紧密合作的成果，共同推动了产品质量的显著提升。