徐工智能工厂实现MES智能制造

徐工集团正倾力塑造一种全新的智能制造体系。借助管理信息化与设备自动化的深度融合，通过引入一系列高科技工具，包括传感器、智能控制系统和工业机器人等，使设计制造流程更加一体化，管理更为智能化，数据和流程控制则更加自动化。在这一宏伟蓝图中，徐工集团的智能制造进化以MES（制造执行系统）为核心驱动力。

MES作为整个制造过程的核心大脑，负责全面调度生产、物料、质量、设备等所有生产资源，确保生产流程的高效运行。在徐工集团的MES系统实施过程中，始终秉承精益制造的理念，融合行业的最佳实践，对业务流程进行优化。经过这一系列的优化流程被精心绘制成项目蓝图，经过业务部门的严格评审后得以固化。

在徐工集团的起重机智能化工厂内，所有的关键数控设备和大型加工中心已实现联网，这使得车间现场的网络化监控和可视化管理成为可能。MES系统与ERP系统的无缝集成，进一步提升了生产过程的自动化管理和控制水平，使企业的柔性生产制造能力跃上新台阶。

MES系统的应用使得生产单元之间的协同更加紧密，实时记录制造过程中的各种数据，如订单进度、生产瓶颈、产品质量等，为技术研发人员提供了丰富、准确的数据支持。MES系统还建立了一个快速决策体系，让管理者能够第一时间了解到生产现场的问题，并迅速采取行动。

除了MES系统，徐工集团还建立了一个全球化的协同研发平台，实现了产品设计数据的实时共享。这一平台与SAP、MES、PDS等其他系统高度集成，大大缩短了新产品的上市时间。

更令人瞩目的是，徐工集团推出了一种基于物联网的远程监控平台。客户只需通过手机或电脑登录相关系统，就能轻松查看设备的地理位置、工作时间、历史轨迹等信息。虽然这个平台还在市场试探阶段，但已经展现出了巨大的潜力，不仅能提升用户体验，还能进一步提高设备的运营管理水平。这一切的变革和创新，无疑让徐工集团在智能制造领域迈出了坚实的一步。