机器人带来的便利 玛莎拉蒂认可自动化技术

凭借先进的铰接式机器人和模拟生产各阶段的高级软件应用，柯马为玛莎拉蒂提供了创新的机器人解决方案，成功制造了两款顶级豪华汽车：Quattroporte和Ghibli。

玛莎拉蒂，这一全球知名的赛车与跑车制造商，以其奢华设计、运动线条和卓越性能的发动机，成为了“意大利制造”的杰出代表。自1914年诞生于意大利博洛尼亚以来，玛莎拉蒂以其标志性的海神三叉戟徽标赢得了世界的瞩目。如今，其在全球四十多个国家拥有广泛的影响力，深深扎根于跑车历史和文化之中，代表着高雅、时尚与意大利技术的完美结合。

走进古老的格鲁利亚斯科贝尔托内工厂，你会被其最先进的管理和技术理念所吸引。这里不仅是Quattroporte和Ghibli这两款玛莎拉蒂明星车型的生产基地，更是流水线工艺的杰作。工厂经理Alberto Filippini自豪地描述了这两款汽车的特点。而了解这两款豪车的生产过程，则要从钢板部门和车身装配线开始。

钢板加工部门的负责人Renzo Novara向我们介绍了一条具备高度灵活性的生产线。这条生产线可以根据生产需求，自动确定部件是用于Quattroporte还是Ghibli，这一特点至关重要，因为两款车型的车身在底盘长度和相关部件上存在显著差异。生产线的整体灵活性意味着它能够根据要求，连续生产任意一款车型或同时生产两款车型。

在这条高效的生产线上，经过完整测试和质量控制的高强度钢和浇铸铝部件被接收并进行人工装配，以制造出所谓的车身。随后，车架被送至生产线的第二部分，这里由86台机器人全自动操作，其中82台由柯马生产。这些工业机器人能够执行多种操作，包括焊接、零部件搬运、铆接等。柯马机器人的精确性及其在车身生产线上的复杂操作能力，是这条生产线如此强大的关键。

简而言之，整个流程通过加入4785个焊点装配每款车的部件和子部件。其中，1083次焊接发生在钢板加工阶段前，而3702次焊接则发生在钢板加工过程中。无论是人工完成的1025次还是自动完成的2677次焊接，都体现了生产线的高效与精确。这一创新的生产线证明了其灵活性——能够根据不同的生产需求连续不间断地生产两款车型，展示了玛莎拉蒂与柯马合作取得的显著成果。在精密制造的世界里，这条生产线堪称翘楚。每一辆玛莎拉蒂的组装，都源自数百个精细工艺的汇聚。铆钉与弧焊螺柱的精准安装，仿佛在讲述着匠心独运的故事。在这其中，机器人与人类工匠的协作，如同和谐的交响乐，将生产流程推向极致。

在钢板华丽转身的背后，是车身制造阶段的精湛工艺。当车身被送往喷漆和最终装配区时，仿佛已经预示着一辆精美绝伦的汽车的诞生。质量控制与检验的严格程度，无疑为每一辆玛莎拉蒂的品质打下了坚实的基础。长达40公里的道路测试，更是确保了车辆的卓越性能。

玛莎拉蒂格鲁利亚斯科工厂的自动化生产线，展现了一场科技与艺术的完美结合。柯马公司提供的铰接式机器人，在这里发挥着巨大的作用。工厂经理Alberto Filippini强调，这一合作并非仅仅局限于设备供应，更多的是一种深度合作的伙伴关系。柯马不仅是设备的提供者，更是创新的推动者，与玛莎拉蒂共同探索、开发，满足市场的需求。

在这背后，是82台柯马机器人的默默付出。它们以其精准、高效的表现，赢得了人们的赞誉。这些机器人拥有不同的“机械腕”，无论是进行外部修整的“标准机械腕”，还是进行高效焊接的“中空式机械腕”，都展现了柯马机器人的卓越技术。这些机器人能够在各种复杂的生产环境中表现出色，即使是在高频率、长周期的生产线上，它们也能应对自如。

玛莎拉蒂与柯马的合作成果显著。从规划之初到生产出首辆玛莎拉蒂，建设者们付出了巨大的努力，并持续改进。柯马积极参与了工厂的建设过程，并倾听玛莎拉蒂的需求，共同开发了许多创新的应用软件。这些软件能够在生产前预测并修正错误，大大提高了生产效率，降低了成本。

如今，两年多过去了，格鲁利亚斯科工厂的成果令人骄傲。他们与柯马保持着紧密的技术交流，不断追求更高的生产效率、更优质的品质。面对未来的挑战，如欧六发动机政策等，柯马机器人成为了解决问题的关键。

柯马与玛莎拉蒂的合作远不止于此。随着焊接技术的不断进步，他们需要开发新的软件应用来扩展生产线的用途。柯马始终致力于研究工作的价值，为玛莎拉蒂以及FCA集团内部和外部的全球其他汽车公司开发更先进、更高效的解决方案。在这个时代，柯马与玛莎拉蒂的合作，展现了一场技术与艺术的交融，为汽车行业带来了无限的惊喜与可能。