用于金属3D打印的高稳定性激光产品方案

随着制造业的智能化转型，3D打印技术作为一场增材制造的革命正逐渐改变传统的生产方式。特别是金属3D打印，因其技术成熟度和成本降低，正被越来越多地应用于实际生产中，特别是在航空航天、汽车制造和医疗器械等领域，定制化的金属零部件的打印日益普遍。

激光选区熔化金属3D打印简介

金属3D打印是以金属粉末或丝材为原料，利用高能束（如激光束、电子束等）作为能量源，结合适当的软件和数控系统，将材料逐层熔化堆积，最终制造出高性能的金属构件。激光器是实现金属3D打印的能量源之一，有多种技术如激光选区熔化(SLM)、直接金属激光烧结(DMLS)等。其中，SLM打印因其高致密度、高强度、高精度和低成本等特点，成为当前金属3D打印的主流技术。

SLM与中国产激光器面临的挑战

激光器是3D打印的核心部件，其性能直接影响最终产品的打印效果。在激光选区熔化装备中，最核心的是单模光纤激光器。为确保打印效果，激光器的性能必须在长时间工作中保持稳定，包括输出功率、光束质量和可靠性等指标。国产激光器在性能稳定性方面曾存在问题，尤其是在功率输出方面的衰减，这使得金属3D打印用的激光器长期被国外厂商垄断。

宝辰鑫的高稳定性激光产品方案

为了解决国产激光器在SLM应用中的痛点，宝辰鑫激光借助创鑫激光器件平台的优势，对激光器在光学、电路、结构等方面进行了优化设计，确保了激光功率的长时间稳定输出。与传统激光器相比，宝辰鑫的激光器在光束质量、响应速度、稳定性和体积等方面实现了突破，为行业客户提供了更多可靠的降本增效选择。

宝辰鑫依托创鑫激光的垂直整合优势，实现了95%以上的核心器件自主研发生产，性能达到世界先进水平。针对3D打印行业的特点，宝辰鑫提供了专用激光器及配套子系统，涵盖多功率段选择，支持大型结构件及复杂细节的打印，满足多种实际生产场景的需求。宝辰鑫的激光器还具有以下优势：

1. 高电光转化效率：最高可达40%，降低能源消耗和热量积累，节约生产成本。

2. 高效的打印效率及稳定性：激光器的开启时间控制在10μs内，短时功率稳定性为±1%，长时功率稳定性为±2%，确保高质量的熔化和固化。

3. 优化的机型尺寸和通信功能：激光器尺寸为标准的1U机箱，节约设备空间，操作简便，丰富的接口和支持总线通信，提升集成度和客户体验。

4. 单模/多模可调模式：针对3D打印成形质量痛点，宝辰鑫提供了单模/多模可调的激光器，保障打印质量。

实际应用展示

宝辰鑫3D打印专用激光器已在业界广泛部署。在长三角某大型增材企业现场，搭载宝辰鑫激光器的金属3D打印设备正在稳定运行。作为国内最早投入3D打印激光器细分应用研发的厂商之一，宝辰鑫贴近客户需求，研发出高性价比的行业专用激光器产品。他们的努力为金属3D打印技术的发展注入了新的活力，为行业的进步做出了积极贡献。【高端增材制造领域的先锋——宝辰鑫】

在金属和尼龙高端增材制造领域，宝辰鑫凭借其卓越的技术实力和市场应用经验，赢得了国内某超大型工业级金属增材制造（3D打印）设备制造商的信赖。这一制造商的行业应用覆盖多个尖端领域，如航空航天、医疗齿科、骨科、新能源及模具等，其设备不仅服务于国内市场，更出口至欧美及世界各地，占比近半。面对对打印质量、精度和稳定性要求极高的工艺标准，宝辰鑫的3D打印激光器展现出了非凡的性能。

宝辰鑫的激光器以高光束质量（M2＜1.1）、稳定性在±1.5%之内的卓越表现，以及响应速度控制在10μs内的高标准，成功通过了客户的上线测试验证，目前在终端现场稳定运行，赢得了客户的广泛赞誉。

【结语】

宝辰鑫的激光技术，尤其是基于激光选区熔化SLM的3D打印专用光纤激光器，以其紧凑的结构、高质量的光束和高度可靠性，在增材制造市场中独树一帜。其激光产品方案的高性能、稳定性、广泛适用性和易于集成等特点，使其在航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械及3C等领域得到广泛应用，并在国产激光器中处于先进水平。

作为对中国制造业深度参与的宝辰鑫，对于3D打印行业客户的需求有着深刻的理解。针对日益增长的3D打印技术需求，宝辰鑫将继续推出更加完善、综合的激光解决方案，与客户共同研究、创新，推动3D打印工艺的改善和技术进步。致力于实现关键零部件国产化，打破国外对高品质激光器的垄断，宝辰鑫正引领着中国3D打印技术的未来。

面对全球制造业的变革趋势，宝辰鑫将不断研发出更符合市场需求的3D打印激光产品方案，推动3D打印的技术创新和应用创新，为中国的制造业发展做出更大的贡献。