机器换人推动东莞制造业迈向智能制造

东莞天机机器人生产车间内，技术人员正在精心装配先进的六轴工业机器人TR8。这款机器人如同一个灵活的舞者，在上下料、打磨抛光、检测、组装等各个环节都能见到它的身影。它不仅仅是一台机器，更是天机机器人研发团队的智慧结晶，一台TR8甚至可以替代八名产业工人，展现了极高的工作效率。

值得一提的是，天机机器人诞生于手机结构部件生产商长盈精密和机器人领域的巨头安川电机的紧密合作。这种联姻让人们看到了东莞智能制造的巨大潜力和未来路径。随着“机器换人”的浪潮越来越高，制造业的转型升级已成为必然趋势。

在这一转型过程中，智能制造是一个全流程、端到端的深刻变革，涉及到研发、生产、产品、渠道、销售、客户管理等一整条生态链的重组。企业需要重新思考并设计自己的研发、生产工艺和供应链系统，以实现生产效益和资源利用的双重提升。在这一过程中，东莞的龙头企业正发挥着牵头作用，推动整个城市向智能制造转型。

机器换人的热度在东莞持续上升。越来越多的企业开始意识到机器换人不仅是解决“用工难、用工贵”问题的有效途径，更是提高技术和产业水平的关键举措。劲胜智能、大忠电子、五株科技等企业的成功实践，只是东莞新一轮技术改造的冰山一角。

从2014年开始，东莞率先推出一系列技改政策，包括“机器换人三年行动计划”、“东莞制造2025”等，全力支持企业提升技术和产业水平。这些政策不仅帮助企业实现了转型升级，还拉动了整个城市的工业投资。据东莞市经信局的数据显示，机器换人项目成效显著，工业技改投资年均增长50.91%，劳动生产率平均提高2.5倍。

在传统人口红利逐渐减弱的情况下，机器人所带来的高效率、低成本、品质稳定，正成为企业增强市场竞争力的重要抓手。这也促使越来越多的企业愿意尝试自动化改造。“机器换人”的需求触发了机器人及其零部件市场的爆发式增长。

拓斯达等专注于机械手生产的智能装备企业，已经在这个浪潮中抓住了机遇，实现了规模和效益的翻番。据前瞻产业研究院的数据显示，全球工业机器人市场正持续繁荣，预计未来十年年平均增长率将保持在12%左右。

标准化的机器设备往往难以满足生产型企业的个性化需求。在长盈精密的生产车间，人们可以看到一个全新的智能制造时代正在到来。通过与机器人龙头企业的合作，长盈精密正逐步实现生产自动化和智能化。企业董事会秘书徐正光透露，他们将引入更多的机器人来取代人工操作，进一步提高生产效率。到2017年底，长盈精密将有超过两千台机器人上岗作业，其中一部分将由长盈精密与安川电子共同培育的“亲生子”——天机机器人来提供。天机机器人也开始对外销售，满足更多企业的个性化需求。

在这个变革的时代里东莞正通过智能制造实现着产业的转型升级让我们共同期待东莞智造迈向更加辉煌的未来。天机机器人副总经理莫卓亚透露，目前天机机器人每月生产120台机器人，其中70台自用，剩余的50台则对外销售。预计到2020年，天机机器人的年生产能力将大幅提升，达到万台规模。为了保证产品质量，天机机器人采用了安川电机在全球的供应链系统，从最小的螺丝钉到最核心零部件，均遵循严格的专业品质管理规范。其TR8机器人市场价格相较于机器人四大家族（ABB、发那科、库卡和安川）同类产品要低近三成，具有显著优势。

天机机器人的创新模式在业内并非孤例。例如，劲胜智能这家手机结构部件生产企业，在两年前通过收购下游企业创世纪，走上了类似的发展路径。这一举动不仅使劲胜智能顺利进入高端制造领域并实现业绩的跨越式增长，同时也成功实现了扭亏为盈。根据其年报，劲胜智能预计前三季度的净利润将达到4.13亿元至4.21亿元，同比增长超过400%。劲胜智能方面表示，这一显著成绩主要得益于创世纪产品的放量和金属结构件的产能释放。

与天机机器人、创世纪相似，威力固也是一家值得关注的企业。其成立源于五株科技的需求，如今已成为一家独立的机械设备生产子公司。上个月底，威力固相关负责人刘永前往宁波调研，希望引进宁波的智能制造经验，并将其应用于产品的研发和生产。

在东莞创新论坛暨松山湖机器人产业高峰论坛上，蒋仕龙指出，东莞制造的生产工艺复杂多变，标准化的工艺和设备难以满足其需求，这推动了传统企业向智能制造转型。越来越多的制造业企业转型进入智能装备产业链，形成了具有特色的机器人产业版图。据东莞机器人产业协会统计，东莞的智能装备制造企业已从2012年的100家增长到400多家，工业总产值达到约260亿元，机器人产业集群已初具规模。

长江学者、苏州电机学院院长孙立宁认为，东莞在智能制造领域的发展是国内最好的城市之一。在转型升级的关键时期，东莞成功抓住了重要的战略发展机遇。

对于如何协同发展补齐产业短板，以海康机器人为例，其物流自动化方案在节省人力和提高生产效率方面效果显著。海康机器人为华为和京东等大型企业提供解决方案，显示了智能制造的巨大潜力。邬盈盈建议企业在智能制造的道路上应基于自身产业基因进行拓展和探索，同时协同供应链上下游企业共同服务单个项目。劲胜智能已经开始尝试向智能制造系统解决方案服务商转型，迈出重要一步。补齐硬件、软件、生态短板，构建市场需求拉动的智能制造产业链和创新链仍有一段漫长的道路要走。探索智能制造发展的路径重在协同和引领已经成为业内的共识。随着国内消费需求的升级和工业产业的智能化改造需求日益增长，行业龙头企业积极响应市场号召，联手瞄准高端技术、先进装备和软件系统。在的引导和扶持下，运用市场机制组建创新产业联盟，共同攻克智能制造的核心技术难题，协同突破关键共性技术、装备和软件系统的瓶颈。这样的联盟，不仅有望推动东莞制造在智能制造领域实现跨越式发展，更可能帮助企业在竞争中实现“弯道超车”。

中国企业家协会常务副会长兼理事长朱宏任指出，尽管许多企业已经开始关注智能制造，但对于如何深入认识、如何选择路径、重点改造方向和实施策略等方面仍存在诸多困惑和误区。许多企业过于重视智能制造的技术特性，却忽视了其背后的最根本驱动力——工业模式的转变。智能制造不仅仅是引入新技术和装备那么简单，它要求企业从根本上重塑运营模式和管理方式，以适应智能化时代的需求。真正的智能制造需要企业在各个方面进行全面变革。