南海企业家拜访日本机器人工业协会 为国产发展深谋远虑

日本是自动化技术的领航者，工业制造业的高度自动化让其屹立于世界机械设备和工业机器人制造之巅。就在不久前，南海企业家团队怀着对先进技术的渴望，拜访了日本机器人工业协会，以深入了解当前日本机器人技术的最新动态与发展趋势，从而洞察国内机器人产业的未来应用新动向。

在日本，机器人的应用已经深入到制造业的骨子里，几乎99%的机器人都在这一领域大显身手。日本机器人工业协会技术部长三浦敏道指出，汽车行业和电器行业是机器人需求的两大巨头。

虽然机器人技术起源于美国，但在日本，这项技术得到了产业化的规模发展。回顾日本的自动化历程，我们不难发现，劳动力紧缺、产业升级和政策支持为其创造了黄金发展时期。特别是在1970至1990年间，日本工业机器人经历了爆发式的增长，大幅超越了美国。至今，日本仍然保持着工业机器人保有量的全球领先地位。

有一个事实不容忽视：在2013年，中国的工业机器人购买量首次超过了日本，成为世界第一。三浦敏道透露，日本生产的机器人中，有70%被出口到海外，其中大部分目的地是中国。在中国，这些机器人被广泛应用于电路板生产和汽车焊接等领域。

看到中国的巨大市场潜力，日本的大型机器人制造商纷纷进驻中国，包括安川电机、川崎重工、松下和富士机械制造等。在佛山，一批日本机器人公司也聚集于此，通过合资的方式生产，成为日本机器人发展的新据点。

以安川电机为例，这家全球四大机器人巨头之一的公司，其机器人事业部的累计生产量已经突破30万台。从全球发货情况来看，超过八成的机器人被送往日本以外的区域，其中域占比最高，而中国是安川机器人的最大销售国。

随着产业的发展，日本机器人未来的发展方向也在发生变革。日本机器人工业协会的专务理事富士原宽认为，除了汽车和电子部品的组装，未来的机器人将更加注重提供整套生产解决方案。这意味着单个机器人设备将与其他自动化设备和辅助设备进行协同配置，以解决生产中的各种问题。例如，在液晶面板制造、半导体生产、饮料工厂搬运和包装等领域，都将实现机器人的广泛应用。

为此，日本的机器人生产融入了众多先进技术，如传感器、高度精密技术等。未来的机器人将具备更多的协同生产能力，与周边设备紧密配合。从单臂型机器人到双臂型、多臂型和并联机器人，机器人的形态和功能都在不断进化。

富士原宽还指出，未来的机器人功能将更加专业和特定化。例如，专门的弧焊机器人将专注于焊接任务，同时也会出现能够搬运超过1吨的超大型机器人。他强调，未来机器和人的联动和配合将更加紧密，人和机器人将实现协同生产。

对于未来的机器人管理，将通过大数据进行协同管理。这也与德国工业4.0的方向相呼应，通过网络和数据的管理，统一协调各个工厂和不同的机器人设备。

简单介绍一下日本机器人工业协会：该协会最早成立于1971年，1973年正式确立其社团法人地位，致力于推动日本机器人技术的持续创新与发展。日本机器人工业协会：引领日本机器人产业的窗口与桥梁

该协会作为推动日本机器人产业发展的重要力量，致力于促进整体产业的发展。其会员构成多样，包括正式会员和赞助会员，涵盖了生产、制造、研发、销售机器人的相关法人，以及认同协会目的和使命的个人或法人。

协会的工作内容涵盖了多个方面。它负责制定日本国内机器人行业的基本政策，如制定机器人战略、蓝图、研究、普及等，并帮助机器人企业在金融和税收方面获得更多政策倾斜。协会还负责行业宣传广告、举办各种展会，并进行机器人产业的调查研究。作为日本国家层面最上层的社团，机器人工业协会也成为日本与全球对接的窗口，参与国际机器人联盟组织的交流活动。

在与日本机器人工业协会的专务理事富士原宽和总务部长矢内重章的对话中，我们深入了解了机器人产业的未来发展趋势。富士原宽指出，由于中国的制造业自动化率相对较低，未来的发展空间巨大，机器人在制造业领域的应用将以迅猛的速度普及。随着日本的老龄化程度加深，看护、护理用的机器人需求也在不断增加。

针对中国机器人的未来发展，富士原宽建议，要针对中小企业的需求进行产品研发，并降低护理型机器人的成本，提高其安全性和稳定性。他也提到了售后管理与保养的重要性，表示将通过长期协议等方式，提供适当的维护成本，确保机器人的正常运行。

日本机器人工业协会在推动机器人产业的发展中起到了至关重要的作用。通过与国际交流、制定政策、举办展会等方式，协会为日本的机器人产业打造了一个良好的发展环境，也为中国的机器人产业发展提供了有益的参考和借鉴。随着技术的不断进步和市场的日益扩大，期待日本机器人工业协会在未来继续发挥重要作用，引领机器人产业的持续发展。广东金赋信息科技有限公司董事长兼总裁任泳谊先生提到了引入机器人后员工培养问题的重要性。他表示，随着设备的更新换代，员工的能力提升必须与之相匹配。对此，富士原宽先生分享了日本的经验。在日本，大型企业在导入机器人的对员工的培养也十分到位。机器人操作的设定调试过程最为复杂，因此许多企业正努力简化这一流程，通过平板电脑操作来减少编程需求。

在谈及行业标准和投资区域选择的问题时，佛山市南方鞋材有限公司董事长伦永谦询问是企业自下而上推动多一些，还是行业协会自上而下推动多一些来制定机器人协会的行业标准或GIS标准。对此，矢内重章先生解释道，行业协会首先会收集企业的声音，整合信息，再通过委员会进行深入探讨，最终确定标准。日本机器人工业协会的存在价值也在于此，包括国际标准的制定也是基于企业的需求进行提案。

针对日本与德国工业机器人的发展方向和优势，佛山市宝索机械制造有限公司发展部经理彭伟东提问。富士原宽先生表示，虽然日本和德国的机器人发展起源相同，都在汽车行业培育出来，但在组装和生产环节上有所不同。德国机器人的普及率和自动化率较高，主要掌握大型机器人技术；而日本机器人的优势则在于精密组装型的机器人技术。

南方日报珠三角新闻部主任胡智勇观察到一个现象：日本企业在中国投资合作的趋势更倾向于江浙、长三角一带，较少选择在珠三角开展投资合作。对此，富士原宽先生认为，这主要是因为长三角地区机器人上下游产业链较为成熟，使得日本企业在该地区开展业务更为便捷。日本企业偏爱上海等产业氛围成熟的地区，因为这些地方已经形成了一个良好的产业生态圈。他也提到中日之间在机器人合作方面尚未有国家战略上的合作规定或协议，但在协会层面已有相关的合作交往。